硫酸氫鎂流量計

電磁流量計調(diào)試
　　1、硫酸氫鎂流量計調(diào)試前準備：調(diào)試前，應(yīng)對管道及流量計進行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質(zhì)管道還需進行干燥處理。調(diào)試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應(yīng)對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
　　2、系統(tǒng)調(diào)試：電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預(yù)備調(diào)試完成后，可進行系統(tǒng)調(diào)試。油性介質(zhì)管道需進行干燥后方可通入被測介質(zhì)進行系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
　　系統(tǒng)調(diào)試時，主機系統(tǒng)應(yīng)預(yù)先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調(diào)試。功能性調(diào)試時，由主機系統(tǒng)對各儀表分別進行參數(shù)的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進行調(diào)試，并將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送到相關(guān)上機位進行分析。
　　3、通水調(diào)試：無論是測量水性介質(zhì)、混懸液體，還是測量油性介質(zhì)的儀表，在正式調(diào)試前，均應(yīng)模擬實際測量介質(zhì)的溫度、壓力、流速等條件進行通水調(diào)試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應(yīng)對儀表進行單體檢測或送出產(chǎn)單位進行校驗。
　　主機在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成后，可進行儀表終端單體PLC編程調(diào)試。PLC編程調(diào)試對儀表調(diào)試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態(tài)的情況下，對單個儀表進行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫入和調(diào)整?，F(xiàn)代PLC技術(shù)的發(fā)展，使其在電磁儀表調(diào)控中的應(yīng)用顯得更加方便，大部分的 電磁流量計 均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調(diào)試。
　　電磁流量計調(diào)試完成后，應(yīng)在連續(xù)的工況條件下進行24小時的不間斷測量，觀察其測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、可靠性，并結(jié)合其它測量方式進行校 對，直至系統(tǒng)各電磁儀表均能按設(shè)計要求運行，方可進行系統(tǒng)預(yù)驗收。 

正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。                             

可測量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表

由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。

硫酸氫鎂流量計傳感器口徑的確定

流量計使用流速最好在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時，應(yīng)采用縮管方式提高流速。

電磁流量計一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型：

⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.

⑵ 管道震動較大的場合。

⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。

⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。

⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。

訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電磁流量計的接線 ●若采用分體安裝，連接的信號電纜采用定制的專用電纜線，電纜線越短越好 ●勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度和信號電纜一樣 ●信號電纜必須與其它的電源電纜嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平等敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi) ●信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的電纜剪掉，并重新焊好接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。      一體就地顯示接線端 IOUT 流量電流輸出(兩線制電流輸出) IVIN  兩線制24V電壓輸入 POUT 雙向流量頻率(脈沖)輸出 COMM 頻率,脈沖,電流公共端(地線) ALML,ALMH 上,下限 T-T+RS485通訊FUSE　輸入電源保險絲 RES 接上拉電阻 TXD,RXD 通訊輸入 L ,N 電源220V輸入(特殊訂貨24VDC) 分體式遠傳接線端 SIG1/SIG2/SGND 信號1/2/地 DS1/DS2 激勵屏蔽1/2    EXT﹢/﹣ 勵磁電流﹢/﹣ INSW 開關(guān)輸入接點   ICOUT/ICCOM 模擬電流輸出/輸出地 PUL﹢ 流量頻率(脈沖)輸出   PUL﹣/PDIR 流量方向指示 PCOM  頻率(脈沖)輸出地    ALM+/ALM﹣/ALCOM 報警上限/下限/地          自診斷及故障處理 電磁流量計轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚嘆號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：   　儀表無顯示 a) 檢查電源是否接通； b) 檢查電源保險絲是否完好； c) 檢查供電電壓是否符合要求； d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適； e) 如果上述前3項a)、b)、c)都正常，第d)項顯示器對比度不能夠調(diào)節(jié)，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。 　勵磁報警 a)  勵磁接線EX1和EX2是否開路； b)  傳感器勵磁線圈總電阻是否小于規(guī)定阻值 c)  如果a、b兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障 　空管報警 a) 測量流體是否充滿傳感器測量管; b) 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤； c) 檢查信號連線是否正確； d) 檢查傳感器電極是否正常；             ①、使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%             ②、在有流量的情況下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應(yīng)小于50KΩ（對介質(zhì)為水測量值。最好用指針萬用表測量，并可以看到測量過程有充放電現(xiàn)象）。 e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應(yīng)給予清洗。 　上限報警 上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。 　下限報警 下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。

電磁流量計的主要優(yōu)點如下：

電磁流量計電極材料的選擇：針對不同的被測介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。

   電磁流量計內(nèi)襯材料的選擇：如電極一樣，對于不同的介質(zhì)，由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的選擇內(nèi)襯材料，下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍，詳見附表1

電磁流量計技術(shù)性能指標

硫酸氫鎂流量計選型表：

電磁流量計安裝地點的選擇：