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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
硝酸鈉流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理、水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
硝酸鈉流量計的主要優(yōu)點如下：
1）電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗低的流量儀表之一。
2）可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4）電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
5）電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計還無能為力。
3）普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
4）電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
選用要點：
應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、液體流量計防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，最高點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的最高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。其最大口徑為100mm。
技術性能指標
選型
型譜：
技術性能指標
1 執(zhí)行標準 JB/T9248－1999；
2 公稱通徑(mm) DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000；
3 最高測量流速 10m/s；
4 精度表（表2 ）
通徑（mm） | 流速（m/s） | 基本誤差 |
DN10，15，700～2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
＜1m/s | ±3mm/s | |
DN20～600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
＜1m/s | ±2mm/s |
表2
5 流體電導率 ≥ 5μS/cm；
6 公稱壓力 DN10～DN50 4.0MPa； DN65～DN150 1.6MPa；
DN200～DN1000 1.0MPa； DN1200～DN2000 0.6MPa。
7 最高流體溫度(表3)
| 襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
| 聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃；特殊訂貨150℃ | 70℃ |
| 氯丁橡膠 | 70℃；特殊訂貨120℃ | |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 100℃ | |
| 聚氯合乙烯（FS） | 80℃ | |
| 聚氨酯 | 45℃；80℃訂貨時注明 |
表3
8 襯里材料 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯（F46）
聚氯合乙烯（FS）。
9 電極材料 不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)（Hb）、哈氏合金C（Hc）、鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑/銥合金（Pa）
10 外殼防護等級 IP65、IP68
11 防爆標志 一體型、DN10～DN600 mdⅡBT4
分體型、DN10～DN1200 mⅡBT4
12 供電電源 電壓220VAC 50Hz； 24VDC
13 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。超過100m時，應特殊訂貨。
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
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優(yōu)點: | 優(yōu)點: | 優(yōu)點: |
1.量程的確認
（1）、儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，需特別注意工況。
（2）、根據(jù)被測流體名稱、最高溫度、正常工作溫度、低溫度選擇襯里和電極的材質(zhì)。
（3）、根據(jù)最大流量、正常流量、最小流量選擇管徑的大小。
（4）、量程應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿刻度的50%為宜。
（5）、最高工作壓力：實錄最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
（6）、附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產(chǎn)要求。
（7）、測潔凈水時，經(jīng)濟流速是1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)牡靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用，測測槳等磨等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。流速低于0.5m/s時最好采用縮管方式提高流速。
（8）、實際應用中，分體距離愈短愈好，電纜線過長，受其分布電容的影響，很容易造成信號干擾，一般不超過100米。
襯里的材質(zhì)選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 | 耐磨性好，有好的彈性，高扯斷力，耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕。 | <80℃、一般水、污水、泥漿、礦漿。 |
聚氨脂橡膠 Polyurethane | 有好的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60℃、中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。 |
四氟乙烯 F4（或PTFE） | 它是化學性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑。 | <180℃、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯 F46 | 化學穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE,具有較好的抗撕裂性能。 | <180℃鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚氟合乙烯Fs | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
電極材質(zhì)的選擇
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性，由用戶選定，對一般介質(zhì)，可查有關磨蝕手冊，選定電極材質(zhì)；對混酸等成分介質(zhì)，應做掛片試驗。
材質(zhì) | 耐磨蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的硝酸、堿溶液；在一定的壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強的耐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點以下一切嘗試的鹽酸、硫酸、氫氟酸等氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水等。 |
鈦Ti | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿等的腐蝕，有耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一世化學介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損的介質(zhì)。 |
選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.2m/s，最高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
企標 | 分隔線 | 型號 | 通徑代碼 | 結(jié)構(gòu)形式 | 電極材料 | 內(nèi)襯材料 | 額定壓力（MPa） | 供電電源 | 輸出 | 溫度 | 接地環(huán)/接地電極 | 儀表量程 | 說明 |
| XT | 企標 | ||||||||||||
− | 無定義 | ||||||||||||
LDE | 智能電磁流量計 | ||||||||||||
-XXX | 例100表示DN100 | ||||||||||||
無 | 管道一體型 | ||||||||||||
Z | 管道分體型 | ||||||||||||
C | 插入一體型 | ||||||||||||
CF | 插入分體型 | ||||||||||||
L | 316L | ||||||||||||
Pt | 鉑Pt | ||||||||||||
HB | 哈氏B | ||||||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||||||
HC | 哈氏C | ||||||||||||
W | 其它 | ||||||||||||
L | 氯丁橡膠 | ||||||||||||
J | 聚胺指橡膠 | ||||||||||||
S | F4 | ||||||||||||
Y | F46 | ||||||||||||
P | F.S | ||||||||||||
4.0 | DN10-400 | ||||||||||||
1.6 | DN10-600 | ||||||||||||
1.0 | DN10-1000 | ||||||||||||
0.6 | DN10-2000 | ||||||||||||
0.25 | DN10-2200 | ||||||||||||
E1 | AC220V | ||||||||||||
E2 | DC24V | ||||||||||||
E3 | 電池供電 | ||||||||||||
I1 | 4-20mA | ||||||||||||
I2 | 0-3KHz | ||||||||||||
I3 | RS-485 | ||||||||||||
I4 | HART | ||||||||||||
T1 | 常溫≤80℃ | ||||||||||||
T2 | 高溫≥80℃ | ||||||||||||
A | 無 | ||||||||||||
B | 有（若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或非金屬管道時） | ||||||||||||
XXX | 2000表示輸出20mA對應的最大流量為2000m3/h | ||||||||||||
XT | － | LDE | -XXX | Z | L | J | 4.0 | E1 | I1 | T1 | A | XXX | 完整選型 |