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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
硅酸鈉流量計是一種電磁感應式流量儀表，它由傳感器和智能信號轉換器組成。適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量，被廣泛應用于化工、化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液，泥漿、礦漿、煤水漿、纖維漿、糖漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。
按安裝方式分為管道式和插入式兩種類型。每種形式均有一體式和分體式兩種結構，與變送器配合組裝輸出4～20mA,0～5v或0～1KHz的模擬信號，實現流量的測量。管道式一般適用于DN300口徑以下中小管道測量，插入式一般適用于較大口徑管道的測量。變送器又有普通型和智能型兩種形式詳見變送器說明。
電磁流量計采用*的基準平面電極測量技術，即在傳感器中設計了一對輔助電極作為整個線路的測量基準。這樣，KN20系列電磁流量計具有了優(yōu)于其它型號電磁流量計的特點：
第一：在安裝時不需要另加接地環(huán)，便于安裝，且節(jié)省投資。
第二：*消除電氣噪聲的干擾，使測量信號更加穩(wěn)定，精確。
1 特點
電磁流量計由傳感器和轉換器兩部分組成，被測流體介質電導率≥ 5μS/cm。
本產品采用當前電磁流量計的新技術制造，具有以下特點：
1.1 測量管內無阻力及活動部件，因此無壓力損失，是一種典型的節(jié)能儀表。
1.2 由于感應信號是在整個充滿磁場的空間形成，它與管道截面上流速的平均值成正比。因此，對管道內流速分布不敏感，要求流量計上、下游的直管段相對其它流量計短。
1.3 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
1.4 合理地選擇電極及襯里材料，能夠達到測量各種腐蝕性、耐磨性導電介質的使用要求。
1.5 轉換器采用新穎的勵磁方式，功耗低，零點穩(wěn)定，測量精度高，適于生產過程流量檢測和總量計量。流量測量范圍可達1500：1。
1.6 流量計具有自動流向鑒別，能測量雙向流。具有電流、頻率、脈沖和RS485數字通訊輸出。還有流量上下限報警和故障報警功能。
1.7 流量計能顯示瞬時流量、流速、流量百分比、正反累積流量、差值流量，方便讀數。內有三級密碼設置功能，防止數據被隨意更改。
1.8 轉換器采用3行128×64帶背光LCD點陣簡體漢字顯示，參數設置方便。并具有FROM存貯設置參數和累計流量值，具有掉電保護功能。
1.9 轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢與自診斷功能，可靠性高。
1.10 具有適合滿足現場環(huán)境條件安裝的防爆型、沉浸型、衛(wèi)生型、分體型和一體型結構。
2 主要用途
電磁流量計廣泛用于化工、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、石化、電力、輕工、農用灌溉、水利等行業(yè)的管道中，導電液體和漿液的體積流量的測量。
3 正常工作條件
環(huán)境溫度 ： 傳感器 -25℃～+60℃
轉換器 -10℃～+60℃
相對濕度： 5%～90%；
供電電源： 交流供電：頻率47～63Hz；電壓85～260V；諧波成分不大于5%；
直流供電：18～36V，紋波5%。
功 率： 小于20W。
工作原理
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感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)。硅酸鈉流量計選型原則：
被測流體必須是導電性的液體或漿液，其電導率不小于5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m³／h)，再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1，則：對應流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛(wèi)生類介質 |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質，但不適用于王水和銨鹽。 |
電磁流量計的主要優(yōu)點如下：
1）電磁流量計的傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗低的流量儀表之一。
2）可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極，其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4）電磁流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
5）電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質，目前電磁流量計還無能為力。
3）普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用于低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
流量范圍
| 口徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 |
Qmin(m3/h) | 0.085 | 0.19 | 0.34 | 0.53 | 0.95 | 1.36 | 2.12 | 3.58 | 5.43 |
Qmax(m3/h) | 2.83 | 6.36 | 11.3 | 17.67 | 31.45 | 45.22 | 70.65 | 119.4 | 180.87 |
| 口徑（mm） | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
Qmin(m3/h) | 8.48 | 13.25 | 19.08 | 33.91 | 53 | 76.3 | 103.85 | 135.65 | 171.68 |
Qmax(m3/h) | 282.6 | 441.6 | 635.9 | 1130.4 | 1766.3 | 2543.4 | 3461.9 | 4521.6 | 5722.6 |
| 口徑（mm） | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
Qmin(m3/h) | 211.95 | 256.46 | 305.21 | 415.42 | 542.60 | 686.72 | 847.80 | 1025.84 | 1220.83 |
Qmax(m3/h) | 7065 | 8548 | 10173 | 13847 | 18085 | 22890 | 28260 | 34194 | 40694 |
選型型譜
型譜 | 說明 | |||||||||||
XT-LDE | 電磁流量計 | |||||||||||
傳感器 型號注1 | 01 | 法蘭安裝型 | ||||||||||
01a | 刮刀式電極法蘭安裝型 | |||||||||||
01b | 三電極法蘭安裝型 | |||||||||||
02 | 夾裝型 | |||||||||||
02a | 四電極夾裝型 | |||||||||||
02b | 卡箍快裝型 | |||||||||||
公稱管徑 | (DNXX) | (見注2) | ||||||||||
電極材料注3 | 1 | 不銹鋼 | ||||||||||
2 | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||||
3 | 哈氏合金C | |||||||||||
4 | 鈦 | |||||||||||
5 | 鉭 | |||||||||||
6 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||||||||
7 | 鉑—銥合金 | |||||||||||
襯里材料注4 | 1 | 氯丁橡膠 | ||||||||||
2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||||||||
3 | 聚四氟乙烯（PTFE） | |||||||||||
4 | 聚氨酯 | |||||||||||
最高 使用溫度 | 0 | ≤70℃ | ||||||||||
1 | ≤100℃ | |||||||||||
2 | ≤150℃ | |||||||||||
接地環(huán) 選項 | 0 | 無接地環(huán) | ||||||||||
1 | 標準接地環(huán) | |||||||||||
防護等級 | 0 | IP65 | ||||||||||
1 | IP68注5 | |||||||||||
結構形式 | C | 一體型 | ||||||||||
S | 分體型 | |||||||||||
輸出信號 | 0 | 不需要 | ||||||||||
1 | 4～20mA | |||||||||||
2 | 0～10mA | |||||||||||
3 | 有源頻率 | |||||||||||
4 | 無源頻率 | |||||||||||
5 | 4～20mA + 有源頻率 | |||||||||||
6 | 4～20mA + 無源頻率 | |||||||||||
供電電源 | 0 | 直流24V | ||||||||||
1 | 交流220V | |||||||||||
通訊接口 | 0 | 不帶通訊接口 | ||||||||||
1 | RS485通訊（MODBUS RTU） | |||||||||||
2 | HART通訊注6 | |||||||||||
選型說明：
注1：01——法蘭安裝的流量計標準產品，適用于絕大多數場合；法蘭公稱口徑默認壓力標準見附表D，否則請訂貨時說明。
01a——為大口徑污水管道設計的產品，具有刮刀式電極結構以便用戶在線清除覆蓋在電極表面的淤泥，保證產品的正常使用；
01b——專為絕緣管道設計的，采用三電極結構，其中的一個接地電極保證被測介質與傳感器本體保持等電位，使流量計安裝在絕緣管道時無需使用接地環(huán)；
02——傳感器采用無法蘭設計，結構緊湊、重量輕。較短的測量管有利于清除管壁的污垢。采用全不銹鋼外殼的傳感器可滿足食品等行業(yè)的3A衛(wèi)生要求；
02a——專為絕緣管道設計的，采用四電極結構，其中的二個接地電極保證被測介質與傳感器本體保持等電位，使流量計安裝在絕緣管道時無需使用接地環(huán)；
02b——專為食品等需要經常清洗管道的用戶設計的，傳感器采用食品行業(yè)常用的快裝式卡箍接頭與被測管道連接。
注2：公稱管徑尺寸系列包括DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600、DN1800、DN2000。
注3：按介質的特性選擇電極材料，各種電極材料的耐腐蝕性能詳見表A。
注4：按介質的腐蝕特性和溫度特性來選擇襯里材料，各種襯里材料性能詳見表B。
注5：僅適用于分體型氯丁橡膠和聚氨酯襯里的傳感器，且不包括防爆結構。
注6：僅適用于4-20mA電流輸出。