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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN200自來水流量計是基于法拉第電磁感應定律，采用*技術研制開發(fā)的全智能儀表，其全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器，計算機速度快、精度高、測量性能可靠。磁場穩(wěn)定，特殊的磁路結構，使其具有很強的抗外來干擾性能，廣泛用于化工、電力、冶礦、石油、排污、醫(yī)療、食品等行業(yè)的導電液體的測量與控制。
特點
◆測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
◆測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
◆系列公稱通徑DN10~DN600。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
◆轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達150:1；
◆轉換器可與傳感器組成一體型或分體型；
◆轉換器采用1 6位高性能微處理器，2X16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
◆流量計為雙向測量系統(tǒng)，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反向流量 ，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
◆轉換器采用表面安裝技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
◆橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質沉浸結構；
◆防爆型儀表可用于相應的防爆場所；
DN200自來水流量計正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
★收集數(shù)據(jù)
①被測流體成份
②最大流量、最小流量
③最高工作壓力
④最高溫度、低溫度
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
★最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
| 內徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax（m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
根據(jù)法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的長度L及導體的垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B，L，u三者互相垂直，則e＝BLu。
與此相似，在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速v流動時，導電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩側安裝一對電極(如上圖)，則可以證明，只要管道內流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也將產(chǎn)生感生電動勢：
e＝kBDū
式中，
ū——為管道截面上的平均流速，m/s；
k——常系數(shù)，無量綱；
D——測量管直徑，m；
B——磁感應強度，T。
由此可得管道的體積流量為：
qv=
=
由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qv與比值e/B成正比，而與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關，測量比值e/B即可得到體積流量值qv。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qv與感生電動勢e成正比。
B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由電磁流量計的勵磁系統(tǒng)提供。勵磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁流量傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了電磁流量計流量信號的處理方法，對電磁流量計的工作性能有很大的影響。
技術參數(shù)
● 公稱通徑系列：DN(mm) DN15-3200，插入式≥DN200 注：特殊規(guī)格可以定制
●環(huán)境溫度:傳感器:-40℃～+80℃ 轉換器: -25℃～+60℃ 插入式:-25℃～+60℃
● 流動方向:正，反，凈流量 ● 通迅接口:RS232、RS485、HART
● 重復性誤差:測量值的±0.1% ● 電導率范圍:被測流體電導率≥ 5μs/cm大多數(shù)以水為成份的介質,
其導電率200～800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計
●準確度：管道式：0.2級、0.5級 1.0級（根據(jù)口徑區(qū)分）
●輸出電流及負載電阻：4～20mA
● 被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20℃～+60℃ 高溫橡膠襯里:-20℃～+90℃
聚四氟乙烯襯里:-30℃～+180℃ 高溫型乙烯襯里:-30℃～+200℃ 介質溫度大于120℃時定貨說明!
●電極材料:含鉬不銹鋼、鈦、鉭、哈氏合金、鉑或其他特殊電極材料
●額定工作壓力：管道式:DN10-DN50:≤4.0MPa DN65—DN400: ≤1.6MPa, DN450-DN600:≤1.0MPa，
插入式:≥DN80 0.25MPa-25MPa 特殊壓力規(guī)格定貨時說明
● 連接方式:管道式:GB9119-2000標準法蘭 插入式:螺紋連接，球閥規(guī)格:DN50
●流量測量范圍:流量測量范圍對應速度范圍是0.5～10m/s ●管道式:0.5～10m/s,推薦1～5m/s;
●插入式:0.5～10m/s ● 電氣接口：M20×1.5螺紋 ● 防爆標志:Exd BT4Ⅱ
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛(wèi)生類介質 |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質，但不適用于王水和銨鹽。 |
技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 | |||||||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
最高流速 | 15m／s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
流體導電率 | ≥5uS／cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
轉換器及一體型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
最高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極刮刀機構 | DN300～DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護 | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||||||
轉換器技術數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
直流 | 11～40V | |
| 鋰電池 | ||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； |
磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； 上限：0～21mA可選，每檔1mA； 下限：0～21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為0或4mA，其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |
選型表：
型號 | 口徑 | |||||||||
XT-LDE | 10~2600 | |||||||||
代號 | 安裝形式 | |||||||||
Y
C | 一體式
插入式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號 | 轉換器型號 | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| 1 | 4~20mA | |||||||||
| 2 | 頻率 1KHz | |||||||||
| 3 | 串行通訊（485） | |||||||||
| 4 | 控制輸出 | |||||||||
代號 | 防爆要求 | |||||||||
N | 無防爆 | |||||||||
E | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 介質溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 內襯材質 | |||||||||
C1 | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
C2 | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
C3 | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代號 | 電極材質 | |||||||||
D1 | 不銹鋼 | |||||||||
D2 | 哈氏合金C | |||||||||
D3 | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
D4 | 鈦 | |||||||||
D5 | 鉭 | |||||||||
| D6 | 鉑 | |||||||||