酸溶液電磁流量計(jì)無論是在外觀和組裝方式，還是在內(nèi)部結(jié)構(gòu)，都做了新的突破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場(chǎng)分布更優(yōu)的合理化結(jié)構(gòu)。同時(shí)還引進(jìn)了噴鋅工藝，即使在苛刻的環(huán)境下，仍能長(zhǎng)效地保護(hù)電磁流量計(jì)的管體表面，表面防腐性能*。買插入式電磁流量計(jì)到江蘇翔騰。
※產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
◆無可動(dòng)部件，無阻流部件，工作壽命長(zhǎng)。
◆測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響。
◆測(cè)量管內(nèi)無阻流部件、無壓損，直管段要求低。
◆具有自檢與自診自診斷功能。
◆在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程
※電磁流量計(jì)性能特點(diǎn)
◆傳感器磁場(chǎng)分布更加均勻，信號(hào)更強(qiáng)，而且對(duì)小流量有更強(qiáng)的適應(yīng)性，下限可達(dá)0.3m/s；
◆管體表面噴鋅，即便在惡劣環(huán)境下，也能起到長(zhǎng)期保護(hù)作用，表面防腐性能*；
◆傳感器外殼全部用精密鋁模打造，產(chǎn)品優(yōu)美，外觀一致性強(qiáng)，貼合緊密，整體無焊接，裝卸快速，維修方便；
◆整體性能穩(wěn)定，抗干擾更強(qiáng)；
◆人性化底托設(shè)計(jì)，擺放平穩(wěn)；
◆加厚型襯里，弧面電極，有良好的耐腐蝕性和耐磨損性，對(duì)混合性介質(zhì)適應(yīng)能力更強(qiáng)；
◆表頭可360度旋轉(zhuǎn)，讓安裝空間狹小的場(chǎng)合，顯示更加方便；
◆測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響；
◆測(cè)量管內(nèi)無阻流部件，無壓損，直管段要求低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性；
◆采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低；
◆采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
◆在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程，更好地與采集終端匹配；
◆測(cè)量結(jié)果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)；
◆高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
◆具有RS485、?RS232、Hart和Modbus?Profibus-DP等數(shù)字通訊信號(hào)輸出（選配）；
◆具有自檢與自診自診斷和報(bào)警功能；
◆小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
◆內(nèi)部有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量?jī)?nèi)部設(shè)有掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間（選配）；
◆紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）；
◆超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
電磁流量計(jì)工作原理 | 電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
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E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 | |
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※電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 電磁流量計(jì)（JJG1033-2007） |
公稱通經(jīng)（mm） | 管道式四氟襯里：DN10-DN600 |
特殊規(guī)格可定制 | 管道式橡膠襯里：DN40-DN2000 |
流動(dòng)方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150:1 |
重復(fù)性誤差 | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí) | 0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度 | 常規(guī)橡膠襯里：-20～+60℃ |
高溫橡膠襯里：-20～+90℃ |
聚四氟乙烯襯里：-30～+120℃ |
高溫型四氟襯里：-20～+160℃ |
額定工作壓力 | DN10～DN25≤4.0MPa |
高壓可定制 | DN32～DN150≤1.6MPa |
| DN200～DN600≤1.0MPa |
| DN700～DN2000≤0.6MPa |
流速范圍 | 0.1-15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號(hào)輸出 | 4～20mA（負(fù)載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議 |
供電電源 | 220VAC,允差15%或24VDC,紋波≤5% |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭符合國(guó)際：GB/T9113.1-2000 |
防爆等級(jí) | Exd[ia]iaqIICT5 |
防護(hù)等級(jí) | IP65，特殊訂制最高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度 | -25～+60℃ |
相對(duì)濕度 | 5%～95% |
消耗總功率 | 小于20W |
酸溶液電磁流量計(jì)選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
◆參考流量范圍
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
電磁流量計(jì)選型 |
| XT-LDE- | 電磁流量計(jì) | | 口徑(mm) | 代號(hào) | 口徑(mm) | 流量范圍（ /h） |
| 代號(hào) | 口徑（mm） | 流量范圍（/h） | | D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | | D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | | D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | | D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | | D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | | D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | | D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | | D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | | 介質(zhì)溫度 | T0 | 0～80℃ | | T1 | 0～120℃ | | T2 | 0～180℃ | | 襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | | F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì) | | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì) | | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | | 電極材料 | K1 | 316L | | K2 | 哈氏 | | K3 | 鈦材/鉭材 | | K4 | 碳化物（耐磨） | | 工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | | P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | | P3 | 16MPa 口徑≤150 | | P4 | 25MPa 口徑≤150 | | P5 | 35MPa 口徑≤150 | | 連接方式 | C0 | 法蘭式 | | C1 | 法蘭夾裝式 | | 轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) | E1 | 一體式智能表頭 | | E2 | 分體式智能表頭，注：信號(hào)線長(zhǎng)度應(yīng)注明 | | 供電電壓 | H0 | 220VAC | | H1 | 24VDC | | 輸出類型 | G1 | 4～20mA | | G2 | 1～5V | | G3 | Rs485 | | 防爆類型 | N | 普通型 | | D | 隔爆型（供電應(yīng)選24VDC） | | ↓ | | XT-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號(hào)舉例 |
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選型的第一步就是對(duì)儀表將來的運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)情況要有具體的、詳細(xì)的、明確的了解，主要包括以下幾點(diǎn)：
①測(cè)介質(zhì)成分，以及該介質(zhì)的電導(dǎo)率 (參見附表2)。電磁流量計(jì)既可以測(cè)電導(dǎo)率大于5uS/cm液體還可以測(cè)液固兩相流，如水煤漿，礦漿，污水，泥漿，紙漿等，如被測(cè)介質(zhì)中含有大量的鐵磁性固體物質(zhì)、氣泡或直徑很大的固體顆粒，測(cè)量都會(huì)受影響，甚至不能測(cè)量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5％，固體顆粒的直徑不大于3mm。
②測(cè)量管在任何時(shí)刻必須*充滿介質(zhì)，電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的最大壓力不能超過儀表的額定壓力（見傳感器部分）。
④測(cè)介質(zhì)的溫度范圍以及環(huán)境溫度范圍，要符合儀表說明書的要求。
⑤現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管道的最大流速、最小流速,以及正常流速范圍。最大流速不超過10m/s；為了保證測(cè)量精度，最小流速最好大于等于0.3m/s；正常流速最好在1.5m/s-3.0m/s這流速范圍內(nèi)，這也是儀表最佳測(cè)量范圍。
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傳感器的選型主要考慮因素有：傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內(nèi)襯材料、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇：如果是新建的項(xiàng)目或設(shè)計(jì)，在選擇口徑時(shí)，應(yīng)遵循的原則就是：保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可，*選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當(dāng)然，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài)，隨著系統(tǒng)的正常運(yùn)行，流速會(huì)處于較高狀態(tài)，這時(shí)只要更改現(xiàn)場(chǎng)儀表的量程就能適應(yīng)，不需要更換儀表。如果現(xiàn)場(chǎng)流速過低，而且現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應(yīng)注意以下問題：
第一，為了加裝變徑管后不過多影響流速場(chǎng)的分布，不影響儀表的測(cè)量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好，如下圖
 第二，加裝變徑管后會(huì)產(chǎn)生一定的壓力損失，壓力損失為
ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)
ΔP---損失的壓力，單位MPa
ρ---被測(cè)介質(zhì)密度，單位Kg/m3
ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴(kuò)管的系數(shù)，該值與雷諾數(shù)有關(guān)，例如：
α＝8°時(shí)，ξ1、ξ3的值： d1/d2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | ξ1 | 0.018 | 0.023 | 0.0255 | 0.028 | 0.03 | 0.0308 | 0.0315 | 0.0323 | 0.0332 | ξ2 | 0.01 | 0.02 | 0.07 | 0.15 | 0.26 | 0.43 | 0.64 | 0.9 | 1.25 |
ξ2 ＝0.02 傳感器管系數(shù)
V1、V2--- 分別是變徑管前方系統(tǒng)管道流速、傳感器管道流速，單位m/s
口徑、流速、流量對(duì)照表
流速 m/s
流量m3/h
口徑mm | 0.3 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 10 | 0.085 | 0.283 | 0.565 | 0.848 | 1.131 | 1.414 | 1.696 | 2.626 | 2.827 | 15 | 0.191 | 0.636 | 1.272 | 1.909 | 2.545 | 3.181 | 3.817 | 5.089 | 6.362 | 20 | 0.339 | 1.131 | 2.262 | 3.393 | 4.524 | 5.655 | 6.786 | 9.048 | 11.310 | 25 | 0.530 | 1.767 | 3.534 | 5.301 | 7.069 | 8.836 | 10.603 | 14.137 | 17.671 | 32 | 0.869 | 2.895 | 5.791 | 8.686 | 11.581 | 14.476 | 17.372 | 23.162 | 28.953 | 40 | 1.357 | 4.524 | 9.048 | 13.572 | 18.096 | 22.619 | 27.143 | 36.191 | 45.239 | 50 | 2.121 | 7.069 | 14.137 | 21.206 | 28.274 | 35.343 | 42.412 | 56.549 | 70.686 | 65 | 3.584 | 11.946 | 23.892 | 35.838 | 47.784 | 59.730 | 71.675 | 95.567 | 119.459 | 80 | 5.429 | 18.096 | 36.191 | 54.287 | 72.382 | 90.478 | 108.573 | 144.765 | 180.956 | 100 | 8.482 | 28.274 | 56.549 | 84.823 | 113.097 | 141.372 | 169.646 | 226.195 | 282.743 | 125 | 13.254 | 44.179 | 88.357 | 132.536 | 176.715 | 220.893 | 265.072 | 353.429 | 441.786 | 150 | 19.085 | 63.617 | 127.235 | 190.852 | 254.469 | 318.086 | 381.704 | 508.938 | 636.173 | 200 | 33.930 | 113.097 | 226.195 | 339.292 | 452.389 | 565.487 | 678.584 | 904.779 | 1130.97 | 250 | 53.015 | 176.715 | 353.429 | 530.144 | 706.858 | 883.573 | 1060.29 | 1413.72 | 1767.15 | 300 | 76.341 | 254.469 | 508.938 | 763.407 | 1017.88 | 1272.35 | 1526.81 | 2035.75 | 2544.69 | 350 | 103.908 | 346.361 | 692.721 | 1039.08 | 1385.44 | 1731.80 | 2078.16 | 2770.89 | 3463.61 | 400 | 135.717 | 452.389 | 904.779 | 1357.17 | 1809.56 | 2261.95 | 2714.34 | 3619.12 | 4523.89 | 500 | 212.057 | 706.858 | 1413.72 | 2120.58 | 2827.43 | 3534.29 | 4241.15 | 5654.87 | 7068.58 | 600 | 305.364 | 1017.88 | 2035.75 | 3053.63 | 4071.50 | 5089.38 | 6107.26 | 8143.01 | 10178.8 | 700 | 415.632 | 1385.44 | 2770.89 | 4156.33 | 5541.77 | 6927.21 | 8312.65 | 11083.5 | 13854.4 | 800 | 542.868 | 1809.56 | 3619.12 | 5428.67 | 7238.23 | 9047.79 | 10857.3 | 14476.5 | 18095.6 | 900 | 687.066 | 2290.22 | 4580.44 | 6870.66 | 9160.88 | 11451.1 | 13741.3 | 18321.8 | 22902.2 | 1000 | 848.229 | 2827.43 | 5654.87 | 8482.30 | 11309.7 | 14137.2 | 16964.6 | 22619.5 | 28274.3 |
②電磁流量計(jì)電極材料的選擇：針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見附表1。 | 材料 | 耐腐蝕性能 | | 耐酸鋼 （1Cr18Ni9Ti） | 對(duì)硝酸、冷磷酸及其它無機(jī)酸，多種鹽及堿溶液,有機(jī)酸，海水等耐腐蝕性強(qiáng)。對(duì)硫酸、鹽酸、氫氟酸，對(duì)沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差，不耐腐蝕 | | 含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液，一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等，也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) | | 哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 | | 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如含三價(jià)鐵離子、二價(jià)銅離子，或其它氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 | | 鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 | | 鉑－銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
③內(nèi)襯材料的選擇：如電極一樣，對(duì)于不同的介質(zhì)，由于其腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對(duì)性的選擇內(nèi)襯材料，下表是常用襯里材料的性能及其適用范圍，詳見附表1 | 內(nèi)襯材料 | 主要性能 | 適用范圍 | | 聚四氟乙烯（PTFE） | 它是塑料中化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和有機(jī)溶劑 耐磨性和粘結(jié)性差 | －40℃－＋180℃> 酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 衛(wèi)生類介質(zhì) | | 氯丁橡膠 | 有好的彈性，高強(qiáng)的扯斷力，耐磨性能好 耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 | 1．小于80℃
2．測(cè)一般水、污水、泥漿、礦漿 | | 聚氨酯橡膠 | 有好的耐磨性能（相當(dāng)于天然橡膠的十倍） 耐酸、堿性能差 不能用于混有有機(jī)溶劑的水 | 1．小于70℃
2．中型強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | | 耐酸橡膠（硬橡膠） | 可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50％的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 忌強(qiáng)氧化劑。 | 1．小于25℃－＋90℃
2．一般的酸、堿、鹽溶液 | | 合成橡膠 | 密封性好 良好的耐磨性，高度的扯斷力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥漿 |
傳感器額定壓力、防護(hù)等級(jí)、尺寸大小
④傳感器口徑的不同，對(duì)應(yīng)的額定壓力也不同；傳感器結(jié)構(gòu)的不同，對(duì)應(yīng)的防護(hù)等級(jí)及尺寸大小也不同，詳細(xì)情況見下面的說明和圖表。
關(guān)于防護(hù)等級(jí)的說明：IP65為防水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為0.3MPa。出水量為12. 5L/min,噴水口離儀表距離3m。IP67為防浸水型，即儀表可短時(shí)間全部浸入水中，試驗(yàn)時(shí)最高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少為30min。IP68為潛水型，應(yīng)能長(zhǎng)期在水中工作，其侵入的最大深度由制造廠與用戶協(xié)商。
JF2-Y電磁流量分為一體式和分體式兩大類，一體式的傳感器防護(hù)等級(jí)為IP65,分體式的傳感器防護(hù)等級(jí)為IP68，分體式的轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級(jí)為IP65?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表的防護(hù)等級(jí)要求較高的，如安裝在地面以下的，有可能受到水淹沒的，或儀表安裝在水下的，用戶就必須選用分體式的。 ⑤連接法蘭的選擇:
除特殊情況外，一般應(yīng)選公制法蘭，與之相配對(duì)的法蘭也按公制制造，法蘭標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)GB9119,一般都符合所選的儀表耐壓標(biāo)準(zhǔn)。如現(xiàn)場(chǎng)有特殊法蘭或超過儀表耐壓等級(jí)，可特殊訂貨。
轉(zhuǎn)換器選型注意事項(xiàng)
轉(zhuǎn)換器選型針對(duì)分體式電磁流量計(jì)而言，分為壁掛式或盤裝式二種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要考慮以下幾 點(diǎn)。
輸出信號(hào)的選擇：
①模擬信號(hào)輸出：包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0－5V輸出、0－6V輸出、1－5V輸出，共6種，用戶可根據(jù)自己的需要，任選一種，切記：這6種輸出只能選取其中的一種，不能同時(shí)選取二種輸出。
數(shù)字通訊：RS485輸出。詳細(xì)參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出：該脈沖輸出類型可由用戶定義，一種可定義為量程對(duì)應(yīng)1KHz頻率，量程內(nèi)流量對(duì)應(yīng)的頻率按比例減小；另一種可定義為一個(gè)脈沖代表一定（1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種）的累計(jì)流量。詳細(xì)情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度：－10℃－＋55℃；
防護(hù)等級(jí): 安裝點(diǎn)及安裝環(huán)境的選取 ①選取要點(diǎn)：
系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)測(cè)量管必須保證滿管。如出現(xiàn)非滿管，流量計(jì)就不能正常工作，讀數(shù)可能是忽大忽小的隨機(jī)數(shù)；
傳感器上游要有一定的直管段，但其長(zhǎng)度與其它流量?jī)x表（如超聲波流量計(jì)）相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線（不是傳感器進(jìn)口斷面）有5倍直徑（5D）長(zhǎng)度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長(zhǎng)度的直管段；下游直管段長(zhǎng)度一般為2D－3D,或更短；
◆安裝傳感器時(shí)盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現(xiàn)讀數(shù)不穩(wěn)；條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動(dòng)的立管上，這樣管內(nèi)不易存氣，同時(shí)保證工作時(shí)是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內(nèi)固體顆粒及雜質(zhì)對(duì)內(nèi)襯的磨損；
◆注意管道液體流動(dòng)方向與傳感器的標(biāo)識(shí)一致；
◆盡可能避免測(cè)量管出現(xiàn)負(fù)壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側(cè)；
◆盡可能避開附近的大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁干擾；
◆選擇振動(dòng)較小的位置安裝傳感器；
◆測(cè)量不同液體的混合介質(zhì)時(shí)，傳感器應(yīng)安裝在混合點(diǎn)的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經(jīng)均勻或化學(xué)反應(yīng)充分完成段；
◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體；如是一體機(jī)要避免雨淋或浸沒以及陽(yáng)光直照，環(huán)境的相對(duì)濕度和溫度要符合儀表說明書的要求； ②現(xiàn)場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例
 圖1：為了日后系統(tǒng)及流量計(jì)的檢修維護(hù)方便，條件允許應(yīng)如此圖安裝旁通管道；
圖2：安在泵的抽吸側(cè)，會(huì)因管道出現(xiàn)負(fù)壓而損壞傳感器內(nèi)襯，所以應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處，而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠(yuǎn)些；
圖3：流量計(jì)應(yīng)盡可能安裝在閥門的上游側(cè)處，不應(yīng)安裝在下游側(cè)處， 如受現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須安裝在d點(diǎn),在閥門未全開時(shí)，d點(diǎn)距離閥門至少10D。
圖4：此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點(diǎn)， g處是管道最高點(diǎn)易積聚氣泡不宜安裝，h處于下降管段，可能出現(xiàn)非滿管情況，故更不宜安裝。
圖5：水平管道應(yīng)安裝在稍稍上升的管道區(qū)，如圖i處；
圖6：當(dāng)流量計(jì)安裝在如圖示的落差管上時(shí)，如落差高度超過5米時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的下游的最高處，如圖j 處，安裝排氣閥；
圖7：當(dāng)敞口灌入或排放，流量計(jì)應(yīng)安裝在管道的低段區(qū)，如圖k處。
③接地
本公司生產(chǎn)的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內(nèi)襯的金屬管道上安裝傳感器時(shí)，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時(shí)儀表配2根接地線，安裝時(shí)要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個(gè)M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨(dú)外加接地線，但傳感器上有預(yù)留的接地點(diǎn)，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時(shí)，通過該處外加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應(yīng)小于10Ω，且不能接在電機(jī)、變頻器或其它大電器設(shè)備的公共地線上，如下圖示。
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