啤酒流量計

      啤酒流量計測量系統(tǒng)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。按傳感器與轉(zhuǎn)換器的組裝方式分為一體式和分離式兩種形式。一體式安裝是把傳感器和轉(zhuǎn)換器通過內(nèi)部連線接在一起，組成一個整體，直接輸出與流量成線性關(guān)系的電流信號或頻率信號。分體式安裝是把傳感器和轉(zhuǎn)換器通過外部屏蔽電纜連接，由獨立的兩部分組成一臺完整的電磁場流量計。這種方式的傳感器防護等級可做到IP68。傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體等組成。轉(zhuǎn)換器即為二次儀表。主要功能是：將流量信號放大處理、單片機內(nèi)部運算、流量及累計值的顯示并能輸出脈沖、模擬電流信號以便對流體流量進行計量或控制。

啤酒流量計測量原理

電磁流量計的工作原理依據(jù)于法拉第電磁感應定律。流量計測量管是一內(nèi)襯為絕緣材料的非導磁合金管，兩只電極與軸流方向垂直安裝，電極頭與內(nèi)管表面平齊。當勵磁線圈由雙向進行方波脈沖勵磁時，即產(chǎn)生一個磁通密度為B的磁場。此時有一定導電率的流體流過測量管時，則切割磁力線感應產(chǎn)生電動勢E。如右圖中，當導電流體以平均流速V（m/s）通過一根內(nèi)徑為D的管子時，在管子中存在一個均勻的磁通密度為B的磁場，那么就可以感應到一個垂直于電磁方向和流動方向的電動勢E。  E=B·V·D體積流量F可以從平均速度V中得到：      F = /4·D²·V根據(jù)以上兩式可得到體積流量與電動勢E的關(guān)系：      F =（D/4B）·E式中：F —— 被測流體流量，單位：m3/s      D —— 電極間距，單位：mE —— 感應電動勢，單位：VB —— 磁通密度，單位：T如果磁通密度B是一個常數(shù)，那么F 與E成線性關(guān)系。感應電動勢E可由與磁場成直角并與流體方向成直角的兩根與介質(zhì)接觸的導電電極所檢測出來，檢測出來的信號電壓會有電化學干擾信號疊加其上，通過變送轉(zhuǎn)換時，將干擾電壓分離掉。磁場是由方波恒流電流經(jīng)勵磁線圈產(chǎn)生的，獲得的脈沖電壓信號是較容易與具有直流性質(zhì)的電化學干擾電壓信號相分離。電磁流量計的轉(zhuǎn)換器把這種電動勢E放大，并轉(zhuǎn)換成標準的4～20mA的信號或轉(zhuǎn)換成脈沖信號。
電磁流量計整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)

電磁流量計性能特點：l      適合于所有導電率大于5的液體流量檢測。導電率的變化不影響性能的改變。l      流量計具有長期的高測量精度，實際不受流體物理特性的影響，測量準確度可達1級、0.5級。l      流量計無機械可動部件，平時無需維護。l      投運方便，流量計按0～10m/s范圍自動設(shè)定，無需更改測量量程。l      由于所有與被測介質(zhì)接觸的部件，均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，所以適用范圍廣。l      在測量含有油脂的介質(zhì)或能在電極表面沉積覆蓋一層非導電物質(zhì)的介質(zhì)時，可選用可調(diào)換（擦洗）式電極。l      采用*的勵磁算法l      采用當今優(yōu)秀的集成電路以消除勵磁切換時的干擾，利用勵磁電流補償方法，從而使本產(chǎn)品的穩(wěn)定性達到最佳狀態(tài)。l      采用高效率，高穩(wěn)定度，自行設(shè)計的寬輸入范圍多組全隔離開關(guān)電源（DC：18V-36V，AC：85V-265V）。l      采用全新工藝技術(shù)，工藝標準水平與國際接軌。l      設(shè)計有豐富的輸出接口，使用極為方便：a）4-20mA電流量輸出；b）可設(shè)置脈沖量輸出；C）RS485接口。l      自檢功能。l      大屏幕四行中文高清晰主LCD背光顯示。l      斷電時，EEPROM可保護設(shè)定參數(shù)和累計值。l      中文界面友好，操作方便。l      提供傳感器五段非線性修正功能l      具有平均流量自動運算功能，便于儀表的標定。使用工作條件                   環(huán)境溫度           -20- 55℃   環(huán)境濕度           5% - 95%   供電電源           AC220V±10%   工作功率           ＜10 W   最高工作溫度       70–140℃電磁流量計轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)

電磁流量計安裝說明
一、安裝地點的選擇
      為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
      ⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
      ⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
　　  ⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
      ⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
      ⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量下游側(cè)。
二、安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
     ⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。 
     ⑵介質(zhì)在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。 　　
     ⑶對于液固兩相流體，最好采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。 　　
     ⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道最高點和出水口安裝流量計。
     ⑸修改管道的安裝方法: 當介質(zhì)流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN為管徑) 。
     ⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥2DN。

電磁流量計選型1.量程的確認（1）、儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，需特別注意工況。（2）、根據(jù)被測流體名稱、最高溫度、正常工作溫度、低溫度選擇襯里和電極的材質(zhì)。（3）、根據(jù)最大流量、正常流量、最小流量選擇管徑的大小。（4）、量程應大于預計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿刻度的50%為宜。（5）、最高工作壓力：實錄最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。（6）、附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產(chǎn)要求。（7）、測潔凈水時，經(jīng)濟流速是1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時，應適當?shù)牡靥岣吡魉伲?-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用，測測槳等磨等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。流速低于0.5m/s時最好采用縮管方式提高流速。（8）、實際應用中，分體距離愈短愈好，電纜線過長，受其分布電容的影響，很容易造成信號干擾，一般不超過100米。

2.襯里的材質(zhì)選擇

3.電極材質(zhì)的選擇  應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨耗性，由用戶選定，對一般介質(zhì)，可查有關(guān)磨蝕手冊，選定電極材質(zhì)；對混酸等成分介質(zhì)，應做掛片試驗。

4.防護等級的選擇 按照國標GB4208-84≈國際電工委員會IEC標準（IEC529-76）關(guān)于外殼防護等級可分為：（1）、IP65 為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30kPa(0.3bar)。出水量為12.5升/分，噴口離儀表距離3米。（2）、IP67為防浸水型，即儀表可短時間全部侵入水中，試驗時最高點應在水下至少150cm,持續(xù)時間至少為30分鐘。（3）、IP68為潛水型，應能長期在水中工作，其浸入的最大嘗試由制造廠與用戶協(xié)商。（4）、防護等級選用原則應根據(jù)以上的要求及儀表實際的條件選定。若儀表在地面以下的，經(jīng)常受水淹的，宜選用IP68;若儀表安裝在地面以上的可選用IP65.

電磁流量計選型代碼：