外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
---|---|---|---|
重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鹽酸流量表主要用于現(xiàn)場(chǎng)要求看到計(jì)量數(shù)據(jù),還有就是方便操作人員對(duì)表的參數(shù)進(jìn)行修改。在選擇電磁流量計(jì)時(shí),我們首先要確定測(cè)量介質(zhì)是什么,要了解介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)量,還要了解介質(zhì)的溫度范圍(低溫度,常用溫度,最高溫度),要了解介質(zhì)的使用壓力和最高壓力,要了解介質(zhì)粘度的大小,如果粘度過大會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度,再者要了解介質(zhì)的流量范圍(最小流量,常用流量,最大流量),還要知道用戶對(duì)測(cè)量精度的要求,用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求,用戶現(xiàn)場(chǎng)有無大的干擾源,來合理分析電磁流量計(jì)能不能滿足現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量要求。作為電磁流量計(jì)的生產(chǎn)廠家,要本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的精神,為用戶選型把好關(guān),給用戶質(zhì)量過硬的電磁流量計(jì)。
三大干擾之一:電磁感應(yīng),也就是磁耦合。信號(hào)源與儀表之間的連接導(dǎo)線、儀表內(nèi)部的配線通過磁耦合在電路中形成干擾。像我們?cè)诠こ讨惺褂玫拇蠊β实淖儔浩?、交流電機(jī)、高壓電網(wǎng)等的周圍空間中都存在有很強(qiáng)的交變磁場(chǎng),而儀表的閉合回路處在這種變化的磁場(chǎng)中將會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。
三大干擾之二:靜電感應(yīng),也就是電的耦合,在相對(duì)的兩物體中,如其一的電位發(fā)生變化,則由于物體間的電容使另一物體的電位也發(fā)生變化。干擾源是通過電容性的耦合在回路中形成干擾。它是兩電場(chǎng)相互作用的結(jié)果。通過電磁感應(yīng)、靜電感應(yīng)所形成的干擾大部分是50Hz的工頻干擾電壓。但是其他的高頻發(fā)生器、帶整流子的電機(jī)等設(shè)備,也會(huì)產(chǎn)生高頻的干擾。由于雷云之間、雷云與大地間的放電,在配線上也能感應(yīng)出異常電壓。
三大干擾之三:附加熱電勢(shì)和化學(xué)電勢(shì),主要是由于不同金屬產(chǎn)生的熱電勢(shì)以及金屬腐蝕等原因產(chǎn)生的化學(xué)電勢(shì),當(dāng)它處于電回路時(shí)會(huì)成為干擾,這種干擾大多以直流的形式出現(xiàn)。在接線端子板或是干簧繼電器等處容易產(chǎn)生熱電勢(shì)。
鹽酸流量表的輸出信號(hào)會(huì)超滿度值解決方法之一:復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值的正確性,核查零點(diǎn)和滿點(diǎn):分離型電磁流量計(jì)出廠時(shí),一般轉(zhuǎn)換器和傳感器按合同規(guī)定口徑及流量及設(shè)定參數(shù)實(shí)流校準(zhǔn),傳感器和轉(zhuǎn)換器必須一一對(duì)應(yīng)。因此,先檢查配套是否正確,再檢查轉(zhuǎn)換器儀表常數(shù)和各參數(shù)是否符合。然后再用模擬信號(hào)器復(fù)查零點(diǎn)。一體型儀表毋需檢查本項(xiàng)。
輸出信號(hào)會(huì)超滿度值解決方法之二:檢查下(后)位儀表:電磁流量轉(zhuǎn)換器輸出流量信號(hào)傳送給流量積算器,流量計(jì)算機(jī)等下位儀表。若后位儀表帶電連接(即有源負(fù)載),負(fù)載上電源回授損壞轉(zhuǎn)換器輸出電路,出現(xiàn)輸信號(hào)超滿度值現(xiàn)象,要采取電隔離措施。
轉(zhuǎn)換器輸出回路有允許接地和不允許接地兩種類型。若是允許接地者,輸出仍超過滿度值,轉(zhuǎn)換器有故障;若是不允許接地者誤接地,只要去除接地就可運(yùn)行正常。
的輸出信號(hào)會(huì)超滿度值解決方法之三:檢查從液體引入電干擾:在無激磁電流情況下,用萬用電表或示波器在兩電極檢測(cè)干擾電勢(shì)。這一故障現(xiàn)象常出現(xiàn)于制堿工業(yè)氯化納電解工序等和陰極保護(hù)管線上,可采取將電磁流量計(jì)傳感器與管線絕緣的措施,使電極與液體處于同電位。
若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測(cè)量值與實(shí)際值不符;若流動(dòng)是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測(cè)量值與實(shí)際值不符外,還會(huì)因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動(dòng);由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測(cè)量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動(dòng)狀況有不同表現(xiàn)。若水平管道分層流動(dòng)中流通截面積氣相部分增大,即液體未滿管程度增大,也會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng),若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電極以下,則會(huì)出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
參考流量范圍
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
誤差表示方法和選取原則:在一臺(tái)電磁流量計(jì)的一次檢定中,應(yīng)按照準(zhǔn)確度等級(jí)和引用誤差之中的一種給出流量計(jì)誤差表示方法;對(duì)于使用相對(duì)示值誤差和引用誤差組合表示誤差的電磁流量計(jì),一次檢定中也應(yīng)統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。準(zhǔn)確度等級(jí):電磁流量計(jì)在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確度等級(jí)、最大允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。電磁流量計(jì)誤差表示使用相對(duì)示值誤差。
準(zhǔn)確度等級(jí)和最大允許誤差
準(zhǔn)確度等級(jí) 0.2 (0.25) (0.3) 0.5
最大允許誤差 ±0.2% (±0.25%) (±0.3%) ±0.5%
準(zhǔn)確度等級(jí) 1.0 1.5 2.5 /
最大允許誤差 ±1.0% ±1.5% ±2.5% /
注:優(yōu)先采用不帶括號(hào)的等級(jí)
在測(cè)量時(shí),其液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生;①漿液噪聲;②電極表面玷污;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)——電磁流量傳感器測(cè)量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì),流量信號(hào)將被短路而使儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來。
|
|
|
優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): |
|
|
|
優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): | 優(yōu)點(diǎn): |
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
最高流速 | 15m/s | ||||||||
精確度 | DN10~DN600 | 示值的:±0.5%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||||||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||||||
流體導(dǎo)電率 | ≥5uS/cm | ||||||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | |||||
環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃~+60℃ | |||||||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃~+60℃ | ||||||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||||||
最高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||||||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) | |||||||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
加網(wǎng)PFA | |||||||||
信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300~DN3000 | ||||||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||||||
DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||||||
外殼防護(hù) | DN10~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||||||
其他傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
電源 | 交流 | 85~265V,45~400Hz |
直流 | 11~40V | |
鋰電池 | ||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; |
磁鍵式 | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 第2行:顯示流量。 | |
內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | 全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)); 上限:0~21mA可選,每檔1mA; 下限:0~21mA可選,每檔1mA; 正、反向流量輸出方式編程。 |
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?span xml:lang="EN-US">4mA,其他同單向模擬輸出。 | |
雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1~800Hz可選,每檔1Hz; 方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; 無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報(bào)警輸出 | 可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出極性可選; 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 | RS232,RS485,HART |
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
法蘭種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fc+、Cu+下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc+、Cu+)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
選型譜
型號(hào) | 口徑 | |||||||||
XT-LD | 10~2600 | |||||||||
代號(hào) | 安裝形式 | |||||||||
Y | 一體式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號(hào) | 轉(zhuǎn)換器型號(hào) | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形(僅適用于分體式) | |||||||||
代號(hào) | 供電形式 | |||||||||
AC | (交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
DC | (直流)24V DC (20~36V DC) | |||||||||
LD | 鋰電池供電(不帶信號(hào)輸出) | |||||||||
代號(hào) | 輸出信號(hào) | |||||||||
I.4 | 4~20mA | |||||||||
f | 頻率 1KHz | |||||||||
Rs | 串行通訊(485) | |||||||||
C | 控制輸出 | |||||||||
代號(hào) | 防爆要求 | |||||||||
N | 無防爆 | |||||||||
EX | 防爆(僅適用于分體式) | |||||||||
代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) | |||||||||
代號(hào) | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||||
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯(≤180℃) | |||||||||
代號(hào) | 電極材質(zhì) | |||||||||
316L | 不銹鋼 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
Ta | 鉭 | |||||||||
Pt | 鉑 |