帶溫壓補償渦街流量計

帶溫壓補償渦街流量計特點：
    一、結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
    二、安裝簡單，維護十分方便。
    三、檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
    四、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
    五、測量范圍寬，量程比可達1：10。
    六、壓力損失較小，運行費用低，更具節(jié)能意義。
安裝要求：
    1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
    避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
    2、上下游必須有足夠的直管段。
    若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
    若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
    調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
    3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
    4、管道采取減振動措施。
    傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
    測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
    測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
    6．傳感器在垂直管道的安裝。
    測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
    測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
    7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
    無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
    8．傳感器在水平管道的倒裝。
    一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
    9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。
    測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。
    10．測壓點和測溫點的選擇。
    根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
    安裝注意事項:
    1.專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
    2.安裝時應(yīng)使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向一致。
    3.傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
    4.測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
    5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，長度不應(yīng)超過200米。
    6.安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

帶溫壓補償渦街流量計常用氣體介質(zhì)的標準狀態(tài)下密度（0.101235MPa，20℃）見表5

測量原理：

渦街流量計產(chǎn)品選型