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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
液化氣管道流量計工作狀態(tài)下的體積流量不受被測流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對于氣體，最終測量結(jié)果應(yīng)是標準體積流量。質(zhì)量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。造成流量測量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測量誤差；不能準確確定流體工況變化時的介質(zhì)密度；將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。對測量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對測量精度造成極大影響。直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。耐溫性能差。渦街流量計一般只能測量300℃以下介質(zhì)的流體流量。
| 種類和適用范圍 1． LUGB系列滿管型壓電式渦街流量儀表 2． LUGB系列插入型壓電式渦街流量儀表 3． LUGE系列滿管型電容式渦街流量儀表 4． LUGE系列插入型電容式渦街流量儀表 5． LUGB/E系列電池供電型渦街流量儀表 LUGB/E型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。  | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 工作原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式: f=StV/d 公式(1)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2） | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技術(shù)指標 | ||||||||||||||||||||||||||||||
2．1、環(huán)境溫度：避免安裝在溫度變化很大的場所，如果收到設(shè)備的熱輻射時，須有隔熱通風(fēng)的措施。 2．2、大氣條件：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，如果一定耍安裝在這種環(huán)境中，則必須提供通風(fēng)措施。 2．3、機械振動或沖擊：流量計雖然很堅固，但安裝時應(yīng)選擇在振動或撞擊小的地方，如果流量計裝在振動較大的管道上，則必須加設(shè)管道支承。 2．4、安裝時，管道的連接螺栓要擰緊，管道連接處應(yīng)沒有滲漏，施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力，當部件處于受壓狀態(tài)時，不要去擰法蘭的安裝螺栓，測量有害液體時注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上，測量有害氣體時，注意不要吸入這種氣體。 3、配管注意事項： 3.1、管道支承：在正常管道條件下，可承受1G的管道振動，當管道振動大于1 G時，應(yīng)對管道進行支承。 3.2、安裝方向．如果管道始終充滿液體，那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。 3.3、縮管：對于縮管，要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)至少為5D，其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D(D：流量計的標稱內(nèi)徑，下同)。 3.4、擴管．對于擴管，要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)不少于10D，其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D。 3.5、彎管．對于每一段彎管，要保證其上游側(cè)的直管段長度應(yīng)至少為10D，其下游側(cè)的直管段長度也應(yīng)至少為5D。 3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機、空壓機的氣體管道上，或者使用活塞式的高壓液體管道上，流體可能會發(fā)生震動。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計的下游，如果不得不將流量計安裝于閥門的上游時，可在流量計的上游裝上一個脈動衰減器，如節(jié)流板或膨脹段。 3.7的1 D一2D之間的地方。 3.8、對新安裝的管道或維修過的管道，在運行前要進行清洗，沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘渣和污泥，在沖洗時，水流要流過旁通管道，以免損壞流量計，如果沒有旁通管，就暫裝一段管子來代替流量計。 4、測量時的注意事項： 4. 1、測量氣體或蒸汽時，應(yīng)防止液體滯留，流量計安裝在垂直管道上，可防止儲積流體i當水平安裝流體時，將裝有流量計的管段抬高，如圖2。 4.2、測量液體時，為保證測量精確，流量計的管道必須充滿液體，正確進行時的管道要求是流體應(yīng)該向上流動，當液體向下流動時，應(yīng)將下游段的管道高于流量計，以保持滿灌。 4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計的下游，這樣可解決液體流過控制閥時，因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。 4.4、被測流體為單一狀態(tài)時，流量計可以測量氣體、液體和蒸汽，但是在混相流狀態(tài)下時，流量計是不能做出精確的測量的。 5應(yīng)用 渦街流量計用于測量液體、氣體和蒸汽的流量，并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號或脈沖、報警、狀態(tài)輸出信號，可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。  | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 第二部分: 儀表口徑的確定和安裝設(shè)計 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設(shè)計單位在選用威流產(chǎn)品時,請仔細閱讀本節(jié)資料,認真核對流體的工藝參數(shù)并隨時可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門聯(lián)系，以確保選型正確。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 一．適用流量范圍和儀表口徑的確定 儀表口徑的選擇，根據(jù)流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表，用于不同介質(zhì)時，它的測量范圍也是不一樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。 (一)參比條件下空氣及水的流量范圍，見表（二），參比條件如下： 1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。 2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。 （二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟： 1． 明確以下工作參數(shù)。 （1）被測介質(zhì)的名稱、組份 （3）已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv t： 工況狀態(tài)溫度(℃) |
流量范圍表：
表1、液體與氣體(單位：m3/h):
通徑 （DN） | 液體流量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） | 氣體流量范圍 （m3/h） | 輸出頻率范圍 （Hz） |
15 | 1.2～6.2 | 90～900 | 5～25 | 265～2640 |
20 | 1.5～10 | 40～396 | 8～50 | 218～1982 |
25 | 1.6～16 | 32～325 | 10～70 | 172～1420 |
32 | 2～20 | 20～250 | 15～150 | 130～1350 |
40 | 2.5～25 | 13～130 | 22～220 | 115～1147 |
50 | 3.5～35 | 9～93 | 36～320 | 96～854 |
65 | 6～60 | 8～82 | 50～480 | 61～583 |
80 | 10～100 | 6～65 | 70～640 | 45～417 |
100 | 15～150 | 5～50 | 130～1100 | 43～367 |
125 | 25～250 | 5～47 | 200～1700 | 33～290 |
150 | 40～400 | 4～40 | 280～2240 | 27～221 |
200 | 80～800 | 3～33 | 580～4960 | 24～207 |
250 | 140～1400 | 3～26 | 970～8000 | 20～171 |
300 | 200～2000 | 2～22 | 1380～11000 | 17～136 |
渦街流量計外形尺寸圖：
通徑 （DN） | L （mm） | H （mm） | ||||||||||
10 | 66 | 360 | ||||||||||
15 | 66 | 360 | ||||||||||
20 | 66 | 360 | ||||||||||
25 | 66 | 360 | ||||||||||
32 | 66 | 365 | ||||||||||
40 | 80 | 370 | ||||||||||
50 | 80 | 375 | ||||||||||
65 | 93 | 383 | ||||||||||
80 | 100 | 390 | ||||||||||
100 | 125 | 400 | ||||||||||
125 | 145 | 470 | ||||||||||
150 | 165 | 500 | ||||||||||
200 | 196 | 580 | ||||||||||
250 | 235 | 650 | ||||||||||
300 | 255 | 700 | ||||||||||
蒸汽流量表安裝示意圖： | ||||||||||||
注意事項 | 圖例 | |||||||||||
1.擴管的安裝： 對于小口徑大流量，必須擴管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | ||||||||||||
2.縮管的安裝： 對于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | ||||||||||||
3.彎管的安裝： 如果流量計的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D | ||||||||||||
4.同一平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥20D，后直管段≥5D | ||||||||||||
5.不同平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D | ||||||||||||
6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計前后需要安裝調(diào)節(jié)閥，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D | ||||||||||||
液化氣管道流量計選型表： | ||||||||||||
XT-LUGB | 智能渦街流量計 | |||||||||||
口徑 （mm） | 10 | DN10 | ||||||||||
20 | DN20 | |||||||||||
… | … | |||||||||||
1500 | DN1500 | |||||||||||
安裝方式 | B | 對夾式 | ||||||||||
L | 法蘭連接式 | |||||||||||
C | 插入式 | |||||||||||
補償方式 | 無 | 無補償 | ||||||||||
BC | 溫度壓力補償 | |||||||||||
W | 單溫度補償 | |||||||||||
Y | 單壓力補償 | |||||||||||
測量介質(zhì) | Y | 液體 | ||||||||||
Q | 氣體 | |||||||||||
Z | 蒸汽 | |||||||||||
溫度范圍 | T1 | 常溫型（120℃以下） | ||||||||||
T2 | 高溫型（250℃以下） | |||||||||||
壓力等級 | P1 | 常壓～1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||||||
本體材質(zhì) | A | 碳鋼 | ||||||||||
B | 304不銹鋼 | |||||||||||
C | 316不銹鋼 | |||||||||||
供電方式 | D | 兩線制DC24V 4～20mA | ||||||||||
H | 兩線制DC24V 4～20mA+HART協(xié)議 | |||||||||||
C | 電池供電 | |||||||||||
附加選項 | R | RS485 MODBUS通訊協(xié)議 | ||||||||||
M | 脈沖輸出 | |||||||||||
B | 防爆（ExII CT6） | |||||||||||