焦爐煤氣流量計

      焦爐煤氣流量計在使用過程中反映流量使用不準，照成這個測量誤差的原因的是有很多方面的原因，只有正確的認識到這些方面的情況，才能正確更好的使用渦街流量計。
渦街流量計照成誤差的原因
1、渦街流量計旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響
   如果被測流體中存在黏性顆粒，便可能會逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應變化，因此在使用中要注意清理。
2、溫度對測量的影響
 　溫度變化對測量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的;另一個是管道內(nèi)經(jīng)變化引起的。消除此影響一般是對K系數(shù)進行修正。目前一些廠家的流量計已對溫度的影響在軟件中進行固定溫度修正和實時溫度修正。
3、渦街流量計配管內(nèi)經(jīng)與流量計內(nèi)經(jīng)不一致造成的影響
4、選型方面的問題
　實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，例如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由于工藝部分設備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。
5、安裝方面的問題
  主要是渦街流量計傳感器前面的直管段長度不夠，則影響測量精度，例如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當于降級使用。
6、參數(shù)整定方向的原因
   產(chǎn)品參數(shù)錯誤導致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定，最終通過重新標定結合相互比較確定了參數(shù)，解決了此類問題。
功能特點：

● 性價比高，可廣泛的適用于各種大口徑管道氣體、液體、蒸汽的流量計量。

● 結構簡單可靠，可實現(xiàn)不斷流拆裝。

● 壓力損失小

● 量程比范圍寬，范圍度達10-15。
 

焦爐煤氣流量計特點與用途
特點:
  ·無可動部件，長期穩(wěn)定，結構簡單便于安裝和維護；
  ·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能；
  ·采用超低功耗單片微機技術，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上；
  ·由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正，提高測量精度；
  ·壓力損失小，量程范圍寬；
  ·采用EEPROM對累積流量進行掉電保護，保護時間大于10年；
儀表分類
   1．按儀表結構形式渦街流量計可分為2大類，即：
?    ■滿管式渦街流量計
       廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
?    ■插入式渦街流量計
廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中
               

主要技術指標表1

技術參數(shù)
1、溫度范圍:壓電式:-25℃～+350℃ 電容式:-40℃～+450℃
2、連接方式:DN15～DN300為法蘭卡裝式或法蘭連接式,DN300～DN1000為插入式,DN1000以上可特殊訂貨
3、流速范圍:蒸汽:7m/s～70m/s 液體:0.7m/s～7m/s 氣體:5～35m/s
4、壓力規(guī)格:PN1.6MPa; PN2.5MPa; PN4.0MPa,更高壓力規(guī)格可特殊定做
5、壓力損失系數(shù):Cd≤2.6
6、準 確 度:法蘭卡裝式、法蘭連接式:0.5級、1.0級、1.5級 插入式:1.5級、2.5級
7、供電電壓:傳感器:DC12V或DC24V 變送器:DC24V；現(xiàn)場顯示型:DC24V、DC12V或3.6V鋰電池
8、輸出信號:傳感器:脈沖頻率信號2～3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V；變送器:兩線制4～20mA.DC電流信號
9、抗震性能:壓電式≤0.2g 電容式≤2.0g
10、環(huán)境溫度:傳感器:-30℃～+65℃ 變送器:現(xiàn)場顯示-10℃～+50℃
11、環(huán)境濕度:相對濕度5～85%RH
12、信號遠傳距離:≤500m
13、直管段長度:上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級:ExiaⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級:普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質:儀表外殼采用鋁合金,表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質。 
飽和蒸汽的流量范圍表3

過熱蒸汽密度表表4

選型：
1、明確管道內(nèi)徑、測量介質名稱、介質狀態(tài)、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(最小、正常、最大工況流量m3/h，)非工況流量可根據(jù)用戶提供參數(shù)定做。
2、根據(jù)上述參數(shù)查閱流量范圍參考表，選擇管徑的大小，使用的最大流量應不小于流量計額定最大流量的50%。

安裝環(huán)境注意事項：
  2．1、環(huán)境溫度：避免安裝在溫度變化很大的場所，如果收到設備的熱輻射時，須有隔熱通風的措施。
  2．2、大氣條件：避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，如果一定耍安裝在這種環(huán)境中，則必須提供通風措施。
  2．3、機械振動或沖擊：流量計雖然很堅固，但安裝時應選擇在振動或撞擊小的地方，如果流量計裝在振動較大的管道上，則必須加設管道支承。
 2．4、安裝時，管道的連接螺栓要擰緊，管道連接處應沒有滲漏，施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力，當部件處于受壓狀態(tài)時，不要去擰法蘭的安裝螺栓，測量有害液體時注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上，測量有害氣體時，注意不要吸入這種氣體。
 3、配管注意事項：
  3.1、管道支承：在正常管道條件下，可承受1G的管道振動，當管道振動大于1 G時，應對管道進行支承。
3.2、安裝方向．如果管道始終充滿液體，那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
  3.3、縮管：對于縮管，要保證其上游側的直管段長度應至少為5D，其下游側的直管段長度也應至少為5D(D：流量計的標稱內(nèi)徑，下同)。
3.4、擴管．對于擴管，要保證其上游側的直管段長度應不少于10D，其下游側的直管段長度也應至少為5D。
3.5、彎管．對于每一段彎管，要保證其上游側的直管段長度應至少為10D，其下游側的直管段長度也應至少為5D。
 3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風機、空壓機的氣體管道上，或者使用活塞式的高壓液體管道上，流體可能會發(fā)生震動。通常應把閥門安裝在流量計的下游，如果不得不將流量計安裝于閥門的上游時，可在流量計的上游裝上一個脈動衰減器，如節(jié)流板或膨脹段。
3.7的1 D一2D之間的地方。
3.8、對新安裝的管道或維修過的管道，在運行前要進行清洗，沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘渣和污泥，在沖洗時，水流要流過旁通管道，以免損壞流量計，如果沒有旁通管，就暫裝一段管子來代替流量計。
  4、測量時的注意事項：
  4. 1、測量氣體或蒸汽時，應防止液體滯留，流量計安裝在垂直管道上，可防止儲積流體i當水平安裝流體時，將裝有流量計的管段抬高，如圖2。
4.2、測量液體時，為保證測量精確，流量計的管道必須充滿液體，正確進行時的管道要求是流體應該向上流動，當液體向下流動時，應將下游段的管道高于流量計，以保持滿灌。
 4.3、閥門應安裝在流量計的下游，這樣可解決液體流過控制閥時，因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
4.4、被測流體為單一狀態(tài)時，流量計可以測量氣體、液體和蒸汽，但是在混相流狀態(tài)下時，流量計是不能做出精確的測量的。
5應用
  渦街流量計用于測量液體、氣體和蒸汽的流量，并將其轉換成4-20mA DC模擬輸出信號或脈沖、報警、狀態(tài)輸出信號，可廣泛應用于石油化工、洽金機械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。

安裝與使用：
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下(D為管道的直徑)：

安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。