焦?fàn)t煤氣管道流量計(jì)

      焦?fàn)t煤氣管道流量計(jì)將專用法蘭焊接在工藝管道上，然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個(gè)法蘭之間。安裝簡(jiǎn)單便捷，成本低。本公司提供專用法蘭，不需另行購(gòu)買安裝法蘭。
選型指南：
確定傳感器的結(jié)構(gòu)
1、連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。
2、結(jié)構(gòu)類型：一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)。一般采用一體式結(jié)構(gòu)，只有在特殊場(chǎng)合下采用分體式結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。
3、顯示方式：無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示和只帶現(xiàn)場(chǎng)顯示?，F(xiàn)場(chǎng)顯示是指在表頭上裝有液晶顯示器，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。
4、信號(hào)輸出方式：脈沖信號(hào)輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出，因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與漩渦脫落頻率相 對(duì)應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有最高的累計(jì)精度；同時(shí)，在通常的傳輸距離內(nèi)，脈沖信號(hào)傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)。
5、防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。

確定渦街流量計(jì)的配置
渦街流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝，請(qǐng)注明下面的要求                             
1、密度補(bǔ)償：
在測(cè)量蒸汽的質(zhì)量流量時(shí)，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時(shí)對(duì)蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償，要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦街傳感器共 同組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。無(wú)任是測(cè)量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩(wěn)定，為降低設(shè)備成本，也可以根據(jù)工況狀態(tài)，用設(shè)定固定值的辦法補(bǔ)償密度。 其它介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際情況組成質(zhì)量流量測(cè)量系統(tǒng)。
2、智能流量積算儀的選擇：
只要求顯示參數(shù)，可選擇數(shù)碼顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，應(yīng)選用智能流量結(jié)算無(wú)紙記錄儀；測(cè)量飽 和蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度的流量積算儀；測(cè)量過熱蒸汽，應(yīng)選擇帶溫度和壓力同時(shí)補(bǔ)償密度的流量積算儀；采用遠(yuǎn)程通訊，智能流量 積算儀應(yīng)考慮帶有RS485或RS232通訊接口；要求與控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，智能流量積算儀應(yīng)帶4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出接口；
在需要時(shí)，應(yīng)配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。在需要時(shí)，應(yīng)配置儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設(shè)置參數(shù)不可隨意調(diào)整，具有防盜功能，同時(shí)，在儀表箱內(nèi)裝有保護(hù)電路，起到對(duì)智能流量積算儀的保護(hù)作用。
3、遠(yuǎn)程監(jiān)控：在需要多點(diǎn)計(jì)量，分布面積較大，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用GSM/GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)或無(wú)線專網(wǎng)遠(yuǎn)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。
4、傳感器的口徑的確定：傳感器的口徑不同，其測(cè)量范圍不同，而每一種口徑其測(cè)量范圍又隨著被測(cè)介質(zhì)的種類和工況溫度、壓力的變化而變化，首先確定介質(zhì)在工況下。

具有以下特點(diǎn)：

鍋爐蒸汽流量計(jì)抗震型：流量計(jì)采用設(shè)計(jì)*的傳感器進(jìn)行檢測(cè)從根本上消除了外界振動(dòng)的影響。

鍋爐蒸汽流量計(jì)防爆型設(shè)計(jì)：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。

鍋爐蒸汽流量計(jì)智能型：現(xiàn)場(chǎng)可以通過手動(dòng)健、磁棒或手操器修改儀表參數(shù)和儀表量程。

鍋爐蒸汽流量計(jì)精度高：液體≤±0.75%的測(cè)量值，氣體/蒸氣≤±1%的測(cè)量值。

鍋爐蒸汽流量計(jì)顯示方式：可顯示被測(cè)介質(zhì)的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。

鍋爐蒸汽流量計(jì)輸出方式：4--20mA電流信號(hào)輸出/脈沖信號(hào)和觸點(diǎn)信號(hào)。

鍋爐蒸汽流量計(jì)通訊方式：HART—Protocol通訊協(xié)議，HART—Protocol現(xiàn)場(chǎng)總線。

鍋爐蒸汽流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)高溫400度測(cè)量。

鍋爐蒸汽流量計(jì)接液部分無(wú)活動(dòng)部件，堅(jiān)固耐用，免維護(hù)?？蓭щp傳感器。

鍋爐蒸汽流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)高溫400度/高壓250公斤。
技術(shù)參數(shù)：
鍋爐蒸汽流量計(jì)測(cè) 量 介 質(zhì)：蒸汽 （飽和,過熱）

鍋爐蒸汽流量計(jì)介 質(zhì) 粘 度：小于10cp

鍋爐蒸汽流量計(jì)介 質(zhì) 溫 度：-50℃——+400℃

鍋爐蒸汽流量計(jì)本 體 材 料：1Cr18Ni9Ti（其他材料協(xié)議供貨）

鍋爐蒸汽流量計(jì)傳感器密封：石墨墊片

鍋爐蒸汽流量計(jì)環(huán) 境 溫 度：-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求）

鍋爐蒸汽流量計(jì)公 稱 直 徑：DN15——DN300

鍋爐蒸汽流量計(jì)測(cè) 量 精 度： 液體：測(cè)量值的±1%（普通），測(cè)量值的±0.5%（特 殊）

鍋爐蒸汽流量計(jì)氣體：測(cè)量值的±1%

鍋爐蒸汽流量計(jì)量 程 比：20：1

鍋爐蒸汽流量計(jì)壓 力 等 級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）

鍋爐蒸汽流量計(jì)連 接 方 式：夾持式： DN15--DN150

鍋爐蒸汽流量計(jì)法蘭式： DN15--DN300

鍋爐蒸汽流量計(jì)防 護(hù) 等 級(jí)：IP67

鍋爐蒸汽流量計(jì)轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆

鍋爐蒸汽流量計(jì)供 電 電 壓：12——36VDC   
口徑與流量范圍對(duì)照表

焦?fàn)t煤氣管道流量計(jì)選型
1、明確管道內(nèi)徑、測(cè)量介質(zhì)名稱、介質(zhì)狀態(tài)、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(最小、正常、最大工況流量m3/h，)非工況流量可根據(jù)用戶提供參數(shù)定做。
2、根據(jù)上述參數(shù)查閱流量范圍參考表，選擇管徑的大小，使用的最大流量應(yīng)不小于流量計(jì)額定最大流量的50%。

安裝環(huán)境注意事項(xiàng)：

  2．1、環(huán)境溫度：避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所，如果收到設(shè)備的熱輻射時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。
  2．2、大氣條件：避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，如果一定耍安裝在這種環(huán)境中，則必須提供通風(fēng)措施。
  2．3、機(jī)械振動(dòng)或沖擊：流量計(jì)雖然很堅(jiān)固，但安裝時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)或撞擊小的地方，如果流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上，則必須加設(shè)管道支承。
 2．4、安裝時(shí)，管道的連接螺栓要擰緊，管道連接處應(yīng)沒有滲漏，施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力，當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時(shí)，不要去擰法蘭的安裝螺栓，測(cè)量有害液體時(shí)注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上，測(cè)量有害氣體時(shí)，注意不要吸入這種氣體。
 3、配管注意事項(xiàng)：
  3.1、管道支承：在正常管道條件下，可承受1G的管道振動(dòng)，當(dāng)管道振動(dòng)大于1 G時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行支承。
3.2、安裝方向．如果管道始終充滿液體，那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
  3.3、縮管：對(duì)于縮管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為5D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D(D：流量計(jì)的標(biāo)稱內(nèi)徑，下同)。
3.4、擴(kuò)管．對(duì)于擴(kuò)管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于10D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
3.5、彎管．對(duì)于每一段彎管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為10D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
 3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的氣體管道上，或者使用活塞式的高壓液體管道上，流體可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計(jì)的下游，如果不得不將流量計(jì)安裝于閥門的上游時(shí)，可在流量計(jì)的上游裝上一個(gè)脈動(dòng)衰減器，如節(jié)流板或膨脹段。
3.7的1 D一2D之間的地方。
3.8、對(duì)新安裝的管道或維修過的管道，在運(yùn)行前要進(jìn)行清洗，沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘?jiān)臀勰?，在沖洗時(shí)，水流要流過旁通管道，以免損壞流量計(jì)，如果沒有旁通管，就暫裝一段管子來(lái)代替流量計(jì)。
  4、測(cè)量時(shí)的注意事項(xiàng)：
  4. 1、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)，應(yīng)防止液體滯留，流量計(jì)安裝在垂直管道上，可防止儲(chǔ)積流體i當(dāng)水平安裝流體時(shí)，將裝有流量計(jì)的管段抬高，如圖2。
4.2、測(cè)量液體時(shí)，為保證測(cè)量精確，流量計(jì)的管道必須充滿液體，正確進(jìn)行時(shí)的管道要求是流體應(yīng)該向上流動(dòng)，當(dāng)液體向下流動(dòng)時(shí)，應(yīng)將下游段的管道高于流量計(jì)，以保持滿灌。
 4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游，這樣可解決液體流過控制閥時(shí)，因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
4.4、被測(cè)流體為單一狀態(tài)時(shí)，流量計(jì)可以測(cè)量氣體、液體和蒸汽，但是在混相流狀態(tài)下時(shí)，流量計(jì)是不能做出精確的測(cè)量的。
5應(yīng)用
  渦街流量計(jì)用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量，并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào)，可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。

原理

圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式: 式一