煙氣管道流量計

      煙氣管道流量計是速度式流量計的一種，它以卡門渦街理論為基礎(chǔ)，采用壓電晶體檢測流體通過管道內(nèi)三角柱時所產(chǎn)生的旋渦頻率，從而測量出流體的流量。 廣泛應用測量的介質(zhì)有：飽和蒸汽、過熱蒸汽、高低溫氣體、液體、油類等。
技術(shù)參數(shù)                      
測量介質(zhì)：　　液體、氣體、蒸汽 
介質(zhì)粘度：　　小于10cp 
介質(zhì)溫度：　　-50℃——+400℃ 
本體材料：　　1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨) 
傳感器密封：　石墨墊片（特殊根據(jù)要求） 
環(huán)境溫度：　　-30℃——+80℃（特殊根據(jù)要求） 
公稱直徑： 
　　管道式：DN15——DN300； 
　　插入式：DN200-2000mm 
測量精度： 
　　液體:測量值的±0.5%（特殊） 
　　氣體：測量值的±0.5% 
量程比：　　　10：1 
壓力等級：　　PN25，PN40（高壓可特殊制造） 
連接方式：            
　　夾持式 DN15—DN300 
　　法蘭式 DN15--DN300。 
　　插入式 DN200-DN2000 
防爆形式：            
　　隔爆型　　Ex dⅡBT4-T6 
　　本安型　　Ex iaⅡCT4-T6 
防護等級：　　IP67 
轉(zhuǎn)換器殼體：　壓鑄鋁,上漆 
供電電壓：　　12——36VDC或3.6V電池
輸出信號:　　 兩線制4--20mA電流輸出 
現(xiàn)場顯示：　　可編程設定顯示瞬時流量、累積流量                 
通訊方式：　　RS485通迅

可分為以下幾大類：
安裝形式：法蘭卡裝式渦街流量計，法蘭連接式渦街流量計，插入式渦街流量計，油田專用渦街流量計，焊接式渦街流量計
使用用途：普通型渦街流量計，分體型渦街流量計，高溫型渦街流量計，高壓型渦街流量計，防爆型渦街流量計
信號傳輸：現(xiàn)場顯示型渦街流量計，遠傳型渦街流量計，無線遠傳測控系統(tǒng)
配置組成：溫壓雙補型渦街流量計，溫度補償型渦街流量計，壓力補償性渦街流量計，定值補償性渦街流量計，智能蒸汽流量計

渦街流量計由于測量介質(zhì)不同、使用環(huán)境不同、技術(shù)要求不同，其選用的類型和配置也不同，具體選型、配置和安裝方法請參考相關(guān)介紹。

特點：
1、大屏清晰的液晶顯示屏：數(shù)據(jù)顯示清晰快速，保證最快時間讀取數(shù)據(jù)。舒適按鍵，操作簡單；
2、一體化表頭：20年專業(yè)，精度準確，性能穩(wěn)定，表頭內(nèi)部采用SMT表面貼裝技術(shù)，組裝密度高，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿摺⒖拐鹉芰?。焊點缺陷率低。高頻特性好，減少電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。
3、優(yōu)質(zhì)的電路板：采用進口優(yōu)質(zhì)電路板，抗干擾性強，確保測量的準確度，經(jīng)久耐用。
4、高精度的探頭，采用304不銹鋼內(nèi)封裝壓電晶片構(gòu)成漩渦傳感器，信號穩(wěn)定。304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性和較好的晶間抗腐蝕性能。對堿溶液和大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
5、長壽命鋰電池：配備3.6V高聚能鋰電池，具有高儲存能量密度，使用壽命長達2年以上，具有高功率承受力，重量輕，高低溫適應性強，綠色環(huán)保等優(yōu)勢。
渦街流量計測量范圍：
    為了方便選型，我們將蒸汽的工況體積流量簡單的定義為工作狀況（實際介質(zhì)溫度和工作壓力）下的體積流量。

優(yōu)點:
   ① XT-LU-智能渦街流量計的優(yōu)點是抗振性能特別好，無零點漂移，可靠性高。通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，翔騰設計出了最佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而最大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。這是翔騰公司在制作渦街流量計方面的技術(shù)*優(yōu)勢，使得翔騰公司出廠的渦街流量計具有量好的抗振動能力。
    ②XT系列智能渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用*數(shù)控設備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度；能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號。
    ③結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便。 
    ④檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長
    傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以XT系列渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。
    ⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯(lián)網(wǎng)
    ⑥測量范圍寬，量程比可達1：10
    ⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。
    ⑧壓力損失小。
    用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量，若管道內(nèi)的最大流量Qmax ＝200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
    ⑨在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
    ⑩應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。

型號選擇及說明：

型號	基本代碼									說    明
XT-LUGB										應力式渦街變送器基本型號
連接方式	-1									法蘭式
	-2									法蘭卡裝式
	-3									插入式
被測介質(zhì)		2								液體
		3								氣體
		4								飽和蒸汽
		4G								過熱蒸汽
		5								熱水
通徑標志			- x x x							詳見公稱通徑表
輸出信號				- 0						無信號輸出
				- 3						三線至脈沖
				- 4						二線制4~20mA
表頭指示					N					無指示表頭
					B					雙排液晶顯示器智能表頭(瞬時、積累流量)
配接電源						x				12V   DC (僅配三線制脈沖輸出)
						y				24V   DC
						z				電池(僅配智能數(shù)顯表頭B)
表體材料							- C			OCr18Ni12Mo2Ti  (316)
							- D			1Cr18Ni9Ti  (304)
壓力								1		1.6MPa   (DN65-200)
								2		2.5MPa   (DN15-50)
								3		4.0MPa   (DN15-50)
防爆性能									- N	無
									- Bi	本安防爆型
									- Bd	隔爆型

對直管段的要求
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	傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。     若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。     流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
	特點注意：     ·傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成損壞。     ·傳感器晝避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
	對配管的要求
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	傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。     傳感器安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應與傳感器內(nèi)徑相同，其應滿足下式的要求。
	0.98DN≤D≤1.05DN
	式中： DN-----傳感器通徑 D------配管內(nèi)徑
	配管應與傳感器同心，同軸念頭應不大于0.05DN。     傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
	對旁通管的要求
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	為方便檢修傳感器，最好為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
	對管道振動的要求
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	傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。     特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后
	對外部環(huán)境的要求 1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。 2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。 3．傳感器最好安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大 　 器盒內(nèi)。 4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。 5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機機和電源等。 6．傳感器安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在，否則高頻噪聲會干擾傳感器的正常使用。 傳感器在水平管道上的安裝 在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。  測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處 √ × 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 √ × 傳感器在垂直管道的安裝  測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。 測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣就不會將液體重量額外附加在探頭上。   傳感器在水平管道的側(cè)裝 　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 傳感器在水平管道的倒裝 　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。 本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對夾式，夾持式），擰緊長螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶管，安裝步驟如下： 1.先計算好安裝尺寸； 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開，并修好鋸口； 3.將法蘭套在管道上，固定好后先點焊，再整圈焊好，檢查是否完好； 4.重復上一步，將另一邊法蘭焊好； 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線上； 6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開閥門，觀察是否有泄露。 特別注意： ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致； ②安裝傳感器時，在電焊法蘭或管道過程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路； ③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。

●外型尺寸

H（注） D L 直管段無縫鋼管 有散熱片 φ外×δ壁厚 25 40 50 80 100 125 150 200 250 300 344 335 246 274 395 433 458 515 568 618 424 415 426 454 475 513 538 595 648 698 67 76 86 112 132 175 202 258 311 362 80 80 80 80 80 80 80 100 120 140 32×2.5 46×2.5 57×4 87×4 108×4.5 133×4 159×5 219×6 273×7 325×8