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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
DN250污水流量計(jì)是我公司吸取*的生產(chǎn)工藝自主開發(fā)的一款高性能的流量計(jì)，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，自行設(shè)計(jì)了一套中國(guó)*的，專用于電磁流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長(zhǎng)期的高質(zhì)量。電磁流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來(lái)的不便，我公司設(shè)計(jì)了4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測(cè)量精度，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。 可以準(zhǔn)確測(cè)量酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量的一種流量計(jì)。
特點(diǎn)：
2.測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
3.系列公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4.轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。
5.轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6.轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
7.智能電磁流量計(jì)不僅可用于一般的過程檢測(cè)，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測(cè)量。
8.流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
DN250污水流量計(jì)工作原理：
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。當(dāng)導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，感應(yīng)電勢(shì)的大小與導(dǎo)體在磁場(chǎng)中的有效長(zhǎng)度及導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作垂直于磁場(chǎng)方向運(yùn)動(dòng)的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場(chǎng)中作垂直方向流動(dòng)而切割磁感應(yīng)力線時(shí)，也會(huì)在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。那么在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值E為：
E = B·V·D·K
式中： E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號(hào)處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
四線制電磁流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) | 參數(shù)說(shuō)明 | |
襯里材料 | ||
電極材料 | 不銹鋼、哈氏合金B 、哈氏合金C、鉭 、5=鈦 、鉑合金、碳化鎢 ； | |
精度等級(jí) | DN15~DN600：3% ( | |
流速范圍 | 0.05～15m/s(可測(cè)流速)；0.5m/s～10m/s（0.5級(jí)精度）； | |
電極形式 | 固定式（1 | |
供電電源 | 18～36VDC、85～265VAC或 電池供電； | |
輸出信號(hào) | ||
通訊方式 | ||
流體溫度 | ≤180℃； | |
環(huán)境溫度 | ||
接地電極 | ||
外殼和法蘭材質(zhì) | 碳鋼（標(biāo)準(zhǔn)）、不銹鋼（非標(biāo)定制）； | |
分體式傳輸距離 | ≤≥ | |
口徑 | 流量范圍（m3/h） | 口徑 | 流量范圍（m3/h） | 口徑 | 流量范圍（m3/h） |
14～ | 353～7069 | ||||
0.32～6.3 | 22～ | 509～10180 | |||
32～ | 692～13847 | ||||
57～ | 800 | 904～18086 | |||
88～ | 900 | 1145～22891 | |||
2.3～45.2 | 127～ | 1000 | 1413～28260 | ||
3.5 | 173～ | 1200 | 2035～40694 | ||
226～ | 1400 | 2769～55390 | |||
286～ | 1600 | 3617～72346 |
常用流量范圍：
備注：以上數(shù)據(jù)是0.5m/s到10m/s流速下的流量范圍。
傳感器口徑的確定
流量計(jì)使用流速最好在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí)，應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型：
⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。
⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
選型
編碼 | DN | 編碼 | DN | 編碼 | DN |
11 | 10 | 27 | 80 | 43 | 400 |
13 | 15 | 29 | 100 | 45 | 450 |
15 | 20 | 31 | 125 | 47 | 500 |
17 | 25 | 33 | 150 | 49 | 600 |
19 | 32 | 35 | 200 | 51 | 700 |
21 | 40 | 37 | 250 | 53 | 800 |
23 | 50 | 39 | 300 | 55 | 900 |
25 | 65 | 41 | 350 | 51 | 1000 |
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對(duì)于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機(jī)溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質(zhì)，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性介質(zhì)。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對(duì)沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片實(shí)驗(yàn)。
襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |