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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
DN100電磁流量計可用于測量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水控制、造紙、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)工藝過程中流量的測量和控制。
特點(diǎn)
u 不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，線性測量原理能實(shí)現(xiàn)高精度測量；
u 測量管內(nèi)無阻流件，壓損小，直管段要求低；
u 公稱通徑DN6～DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足多種導(dǎo)電流體的要求；
u 轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗??；
u 轉(zhuǎn)換器采用嵌入式微處理器，全數(shù)字處理，運(yùn)算速度快，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高；
u 高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
u 具有RS485或HART數(shù)字通訊信號輸出；
u 具有電導(dǎo)率測量功能，可以判別傳感器是否空管；具有自檢與自診斷功能；
u 采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
u 可用于相應(yīng)的防爆場合。
DN100電磁流量計技術(shù)性能指標(biāo)
DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100??200010m/s；
DN10、15和700～2000流速31m/s ±0.5%R 流速＜1m/s ±3mm/s
DN20～600 流速31m/s ±0.3%R 流速＜1m/s ±2mm/s3 5mS/cm；
DN10～DN50 4.0MPa； DN65～DN150 1.6MPa；
DN200～DN1000 1.0MPa； DN1200～DN2000 0.6MPa。
1. 公稱通徑(mm)
2. 最高測量流速
3. 精度表等級
4. 流體電導(dǎo)率
5. 公稱壓力
6. 信號輸出形式： 4～20mA電流輸出、1～5000Hz 頻率輸出 脈寬20ms脈沖輸出
7. 襯里材料： 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚氯合乙烯(FS)。 聚全氟乙丙烯(F46)
8. 最高流體溫度
聚四氟乙烯(PTFE) 分體型 100℃； 特殊訂貨150℃ 一體型70℃
氯丁橡膠 分體型 70℃； 特殊訂貨120℃ 一體型70℃
聚全氟乙丙烯(F46) 分體型 100℃ 一體型70℃
聚氯合乙烯(FS) 分體型 80℃ 一體型70℃
聚氨酯 分體型 45℃ 80℃訂貨時注明 一體型70℃
9. 電極材料
不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、 哈氏合金B(yǎng)(Hb)、 哈氏合金(CHc)、 鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10. 外殼防護(hù)等級 IP65、IP68
11. 防爆等級 ExdIIBT4
12. 供電電源 電壓220VAC 50Hz； 24VDC
13. 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。
電極材質(zhì)和襯里材質(zhì)
 SUS316L不銹鋼電極 |  鈦電極 |  鉭電極 |
 四氟襯里示意圖 |  橡膠襯里示意圖 |  PO襯里示意圖 |
選型原則
被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1，則：對應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機(jī)溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質(zhì)，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性介質(zhì)。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片實(shí)驗(yàn)。
襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
選型
編碼 | DN | 編碼 | DN | 編碼 | DN |
11 | 10 | 27 | 80 | 43 | 400 |
13 | 15 | 29 | 100 | 45 | 450 |
15 | 20 | 31 | 125 | 47 | 500 |
17 | 25 | 33 | 150 | 49 | 600 |
19 | 32 | 35 | 200 | 51 | 700 |
21 | 40 | 37 | 250 | 53 | 800 |
23 | 50 | 39 | 300 | 55 | 900 |
25 | 65 | 41 | 350 | 51 | 1000 |