產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
DN100電磁流量計可用于測量封閉管道中導(dǎo)電流體的體積流量,廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水控制、造紙、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)工藝過程中流量的測量和控制。
特點(diǎn)
u 不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,線性測量原理能實(shí)現(xiàn)高精度測量;
u 測量管內(nèi)無阻流件,壓損小,直管段要求低;
u 公稱通徑DN6~DN2000覆蓋范圍寬,襯里和電極有多種選擇,能滿足多種導(dǎo)電流體的要求;
u 轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功率損耗??;
u 轉(zhuǎn)換器采用嵌入式微處理器,全數(shù)字處理,運(yùn)算速度快,抗*力強(qiáng),測量可靠,精度高;
u 高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂;
u 具有RS485或HART數(shù)字通訊信號輸出;
u 具有電導(dǎo)率測量功能,可以判別傳感器是否空管;具有自檢與自診斷功能;
u 采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
u 可用于相應(yīng)的防爆場合。
DN100電磁流量計技術(shù)性能指標(biāo)
DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100??200010m/s;
DN10、15和700~2000流速31m/s ±0.5%R 流速<1m/s ±3mm/s
DN20~600 流速31m/s ±0.3%R 流速<1m/s ±2mm/s3 5mS/cm;
DN10~DN50 4.0MPa; DN65~DN150 1.6MPa;
DN200~DN1000 1.0MPa; DN1200~DN2000 0.6MPa。
1. 公稱通徑(mm)
2. 最高測量流速
3. 精度表等級
4. 流體電導(dǎo)率
5. 公稱壓力
6. 信號輸出形式: 4~20mA電流輸出、1~5000Hz 頻率輸出 脈寬20ms脈沖輸出
7. 襯里材料: 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚氯合乙烯(FS)。 聚全氟乙丙烯(F46)
8. 最高流體溫度
聚四氟乙烯(PTFE) 分體型 100℃; 特殊訂貨150℃ 一體型70℃
氯丁橡膠 分體型 70℃; 特殊訂貨120℃ 一體型70℃
聚全氟乙丙烯(F46) 分體型 100℃ 一體型70℃
聚氯合乙烯(FS) 分體型 80℃ 一體型70℃
聚氨酯 分體型 45℃ 80℃訂貨時注明 一體型70℃
9. 電極材料
不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、 哈氏合金B(yǎng)(Hb)、 哈氏合金(CHc)、 鈦(Ti)、鉭(Ta)、鉑/銥合金(Pa)
10. 外殼防護(hù)等級 IP65、IP68
11. 防爆等級 ExdIIBT4
12. 供電電源 電壓220VAC 50Hz; 24VDC
13. 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過100m。
電極材質(zhì)和襯里材質(zhì)
![]() SUS316L不銹鋼電極 | ![]() 鈦電極 | ![]() 鉭電極 |
![]() 四氟襯里示意圖 | ![]() 橡膠襯里示意圖 | ![]() PO襯里示意圖 |
選型原則
被測流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm,被測流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應(yīng)根據(jù)被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當(dāng)減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當(dāng)增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型,下表列出了幾個具有代表性流速對應(yīng)的流量。任何流量對應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m3/h),再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對應(yīng)流量值Q1,則:對應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機(jī)溶劑的水。 | 1.<80℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的介質(zhì),可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性介質(zhì)。 |
哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗(yàn),如掛片實(shí)驗(yàn)。
襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用
法蘭種類 | 適用范圍 |
接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道,如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用,常與聚氨酯襯里配合使用,但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
選型
編碼 | DN | 編碼 | DN | 編碼 | DN |
11 | 10 | 27 | 80 | 43 | 400 |
13 | 15 | 29 | 100 | 45 | 450 |
15 | 20 | 31 | 125 | 47 | 500 |
17 | 25 | 33 | 150 | 49 | 600 |
19 | 32 | 35 | 200 | 51 | 700 |
21 | 40 | 37 | 250 | 53 | 800 |
23 | 50 | 39 | 300 | 55 | 900 |
25 | 65 | 41 | 350 | 51 | 1000 |