應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,石油,印刷包裝,紡織皮革 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
3.7KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) 中國臺灣高壓鼓風(fēng)機(jī)
3.7KW環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)參數(shù);
型號;RB-055 | 功率; 3.7KW |
相數(shù);3 相 | 頻率;50/60 Hz |
電壓;380 V | 噪音;77 dB(A) |
防護(hù)等級;IP55 | 額定流量;7/7.5 m3/min |
額定真空;-22/-22 kpa | 額定壓力;24/21 kpa |
管道口徑;DN 50 | 外形尺寸;421×436×432 |
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)性能:
安裝容易:環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
可靠性高:除了葉輪外,環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
低震動:機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。
低噪音:低噪音馬達(dá)直接傳動,出入口皆有內(nèi)藏式消音裝置,能降低運轉(zhuǎn)時的噪音。
結(jié)構(gòu)堅固:環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)本體用鑄鋁造有別于一般鐵殼制之風(fēng)機(jī),更堅固耐用。
無油氣,無污染:葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部件接觸,免潤滑,因此可保證無油氣。
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)采用一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,日本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運行更久。
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)適用行業(yè):氣力運輸系統(tǒng),風(fēng)刀干燥系統(tǒng),真空提升,印制電路板(PCB)的設(shè)備,清洗設(shè)備,罐裝飲料設(shè)備,塑膠周邊設(shè)備,不干膠商標(biāo)印刷設(shè)備,木工機(jī)械,造紙機(jī)械,包裝機(jī)械,食品機(jī)械,紡織機(jī)械,污水處理,水產(chǎn)養(yǎng)殖,窯業(yè)礦業(yè),燃燒機(jī),集塵機(jī),焚化爐,粉立體輸送,干燥機(jī),玻璃工業(yè),制冰工業(yè),機(jī)械冷卻,一般送風(fēng)等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)注意事項:
(1)風(fēng)機(jī)在使用中會可能會產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
(2)馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀。
(3)風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,則***在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時,壓力釋放閥會自動打開,調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出,以確保風(fēng)機(jī)之壽命,若在管路封閉下運轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的溫度會急劇上升,此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn),否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時,***使用空氣閥切換方式運作。
(4)硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
(5)應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動增加,***終引發(fā)故障。
(6)軸承、油封及消音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
(7)在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn),請關(guān)閉電源檢修或致電
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的特點
1、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于其他風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
4、我們環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機(jī),其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如歐瑞迪鼓風(fēng)機(jī)推出*型高壓風(fēng)機(jī):
6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是1個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、機(jī)殼有全鋁鑄造,風(fēng)機(jī)的安裝簡易,使用方便
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的工作原理:
我們的風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上,是*地?zé)o接觸壓縮。由于電機(jī)軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工在zui大的壓差下,也能確保機(jī)器的zui大工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后,旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉④ 排泵體。
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)特點:
1、美麗的表面
2、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
3、低噪音
4、無震動,因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性
5、通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。
6、低維護(hù)
7、較高的壓力比
8、冷卻器運行軸承
9、長壽命潤滑脂
10、簡單維修
11、 100%無油空氣
12、性能范圍寬(可以替代所有同類型風(fēng)機(jī))
13、設(shè)計可靠、重量輕
14、可連續(xù)不間斷工作
環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)的主要故障及原因:
1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響