增氧曝氣高壓風機

增氧曝氣高壓風機

0.75KW增氧漩渦風機   0.85KW曝氣增氧風機  1.3KW高壓旋渦風機  1.6KW曝氣旋渦氣泵  2.2KW增氧高壓風機  3KW雙葉輪增氧風機  4KW雙葉輪增氧曝氣風機  5.5KW大型增氧風機  7.5KW增氧鼓風機  8.5KW  11KW   12.5KW  15KW   16.5KW  20KW   25KW.........

增氧曝氣高壓風機
 

1、采取池底增氧技術(shù)，可以防止池塘缺氧。一般用水車式增氧機的池塘，上層水體很少缺氧，但卻難以提供池底充足氧氣，所以缺氧都是在池塘底部使對蝦處于亞缺氧狀態(tài)。池底增氧技術(shù)正是利用了池塘底部安裝的氣盤，把含氧空氣直接輸?shù)匠靥恋撞?，從池底往上向水體散氣補充氧氣，使底部水體一樣保持高的溶解氧，達到5mgL以上，防止底層缺氧引起的水體亞缺氧。陰天或雨天使用，還可防止下雨過后水體分層造成的水面和水底溶解氧分布不均衡。

2、保證底部溶解氧含量可抑制有害微生物的滋生，加快有機廢物的降解，降低有毒物質(zhì)的含量，活化池塘底質(zhì)，保持水質(zhì)理化因子的穩(wěn)定。并防止由于溶氧不足而產(chǎn)生的、對對魚、蝦、蟹產(chǎn)生極大危害的亞硝酸鹽、氨氮及硫化氫的生成。防止對蝦產(chǎn)生應(yīng)激，減少病害的發(fā)生，提高養(yǎng)殖成功率。

3、節(jié)能。安裝高效節(jié)能底部曝氣富氧系統(tǒng)配合水車式增氧機，增氧效率可明顯提高。特別是養(yǎng)殖中后期，需要長時間供氧時，配合底部曝氣富氧系統(tǒng)既可供足氧，而底部曝氣富氧系統(tǒng)消耗的能源只是水車式增氧機的十分之一。3千瓦的底部曝氣富氧系統(tǒng)可同時給20畝池塘供足氧。而單獨使用水車式增氧機的池塘要少配備1000瓦/畝才行。而對于對魚、蝦、蟹養(yǎng)殖放早苗蓋大棚的養(yǎng)殖戶，因為大棚通風不暢，在傳統(tǒng)增氧機增氧效果不明顯的情況下，安裝高效節(jié)能底部曝氣富氧系統(tǒng)效果更好。

曝氣高壓風機特點：
 

⒈高壓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。
 

2.高壓風機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。
 

⒊高壓風機的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。
 

⒋高壓風機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。
 

⒌高壓風機的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動極小。
 

高壓風機安裝注意事項：1.安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處；2.環(huán)境溫度:40℃一下；3.相對濕度:80%一下；4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險5.塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃；6.通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；7.置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點。
 

高壓風機性能特點：
一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。低噪音加馬達式地一體銷聲設(shè)備，震動達到，低。體積小型，易于安裝與使用在各類機械設(shè)備上。

高壓風機故障編輯
（一）風機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復(fù)風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線