單葉輪5.5KW旋渦風(fēng)機(jī)

單葉輪5.5KW旋渦風(fēng)機(jī)

單葉輪5.5KW旋渦風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：
一般情況下， 高壓風(fēng)機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不
用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如羅茨風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。
 

旋渦風(fēng)機(jī)主要特點(diǎn)
    1、調(diào)速精度高；2、變速范圍大，輸出速比可在1：3至1:1800之間變化；3、強(qiáng)度高，壽命長；4、調(diào)速方便；5、可連續(xù)工作運(yùn)轉(zhuǎn)，且可正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，噪音低；6、全密封，對環(huán)境要求低；7、機(jī)構(gòu)緊湊，體積??；8、采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型，外形美觀，重量輕，不生銹；9、適應(yīng)性好。
 

旋渦風(fēng)機(jī)三相電壓功率：0.25KW 0.4KW 0.7KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW

旋渦風(fēng)機(jī)單相電壓功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW

旋渦風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意高壓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家，如中國臺灣全風(fēng)，西門子等；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
 

旋渦風(fēng)機(jī)原理：
     當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

旋渦風(fēng)機(jī)故障編輯
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線