漩渦式氣泵

漩渦式氣泵 8.5KW高壓風(fēng)機(jī) 8.5KW旋渦式風(fēng)機(jī)

 漩渦式氣泵工作特點(diǎn)

1、都是鋁外殼，運(yùn)行可靠，堅(jiān)固耐用。

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護(hù)使用，它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在保質(zhì)期內(nèi)可免維護(hù)使用。

4、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。

5、機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以使用壽命長(zhǎng)。

6、低噪音加馬達(dá)式地yi體消聲設(shè)備，震動(dòng)達(dá)到低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機(jī)械設(shè)備上。

 漩渦氣泵特點(diǎn)：

1：馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。高壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54，2HP以下為F級(jí)與3HP以上為H級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)。 

2：油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。 

3：江蘇歐瑞迪高壓風(fēng)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低，潤(rùn)滑油酯壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)容易。安裝容易，無油無污染。高壓大風(fēng)量。低噪聲。

4.由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

5.高壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。

 漩渦氣泵用途：

首先經(jīng)常被用于印刷機(jī)械，環(huán)境機(jī)械，制果機(jī)械，紡織機(jī)械，電子機(jī)械，木工機(jī)械，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，造紙機(jī)械，玻璃工業(yè)，包裝機(jī)械，粉粒體輸送，機(jī)械冷卻，一般送風(fēng)等行業(yè)。因其配套結(jié)構(gòu)部分是配長(zhǎng)軸馬達(dá)，為達(dá)平衡平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)需在入風(fēng)口處有加裝同心軸承，故此在行業(yè)應(yīng)用中，風(fēng)機(jī)是起到送風(fēng)、鼓風(fēng)、增壓、吹氣的作用。

主要結(jié)構(gòu)：

離心多級(jí)后彎式葉輪能量損失小，整機(jī)效率高;

鋁合金材質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低、震動(dòng)小、2極電機(jī)（2850轉(zhuǎn)）運(yùn)行動(dòng)力效率高;

主機(jī)各級(jí)間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長(zhǎng);

安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;

主機(jī)采用垂直剖分式，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全;

若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進(jìn)行更低降噪;

應(yīng)用電機(jī)、風(fēng)機(jī)直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;

安裝方法

A、安裝場(chǎng)所

周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：

1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃

2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場(chǎng)所。

3、安裝于露天者,請(qǐng)使用雨罩。

B、安裝方法

高壓風(fēng)機(jī)可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?；A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時(shí),高壓風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時(shí),為防止危險(xiǎn)或異物吸入,請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。

故障編輯

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線