啤酒廠吹水除塵干燥風刀

 啤酒廠吹水除塵干燥風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現(xiàn)了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。 

    啤酒廠吹水除塵干燥風刀利用風機吹、吸兩用的高壓力、大風量在工業(yè)域可以實現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

    吹水干燥風刀利用風機吹、吸兩用的高壓力、大風量在工業(yè)域可以實現(xiàn)大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。
    吹水干燥風刀采用優(yōu)質不銹鋼材質精心打造而成，*的設計，可滿足眾多行業(yè)需求，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現(xiàn)了出風的風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小、壓損小的特點；結合風機的可吹、可吸兩用功能，*可以根據客戶要求，尺寸可做長、做短，口徑可做窄、做寬、做大、做??；可滿足廣大客戶實際需求。

吹水干燥風刀工作原理

    壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕大可達30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

吹水干燥風刀特點
    1、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。2、 高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。 3、 可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。 4、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水干燥風刀工作特點

    1、風刀風機出風口要安裝防蟲網，偏向上出風時須增加風雨帽。2、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調整好。3、高壓風刀吹水風機機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。4、風刀用高壓風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。5、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。6、風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。風刀用高壓風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊.好用多孔型橡膠板。

吹水干燥風刀性能優(yōu)勢
    1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。 3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好；10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
吹水干燥風刀用途范圍
    廣泛用于印刷 (噴墨)行業(yè)的噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；電子行業(yè)的電子線路板在裝配前快速吹干；食品及醫(yī)藥行業(yè)的制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；橡膠塑料業(yè)的吹除產品表面粉塵或碎屑、押出或射出前干燥、射出成形后產品冷卻；金屬工業(yè)的從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體，在拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。