不銹鋼吹水滴風(fēng)刀

不銹鋼吹水滴風(fēng)刀是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的較有效方法。只通入普通壓縮空氣，產(chǎn)生放大的強(qiáng)力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果。屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

    不銹鋼吹水滴風(fēng)刀一款用于精密器件的清洗、風(fēng)干、干燥的儀器，采用不銹鋼材料，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，送出均勻強(qiáng)勁的熱風(fēng)，從而達(dá)到干燥、清洗的目的。

    不銹鋼吹水風(fēng)刀采用了304不銹鋼材質(zhì)，綜合氣流流速原理研發(fā)，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)類氣源發(fā)生設(shè)備把風(fēng)力給擠壓，讓風(fēng)量均勻的以刀型氣流噴射以供使用。

不銹鋼吹水風(fēng)刀特點(diǎn)
1.采用高效液滴形出口設(shè)計(jì)，其吹風(fēng)效率可害90%~95%，而管子開(kāi)口吹風(fēng)的效率僅65%，因此可以節(jié)省能源費(fèi)用80%~90%，顯著降低運(yùn)行費(fèi)用。
2.噪音很低，無(wú)需隔音設(shè)施。
3.系統(tǒng)可以直接配套使用鼓風(fēng)機(jī)，無(wú)需龐大的空壓機(jī)系統(tǒng)。
4.原有壓縮空氣或氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)，，風(fēng)量和所需壓力不同程序降低，相同的供風(fēng)系統(tǒng)可以提供更多用戶點(diǎn)或可以減少空壓機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。
5.與噴此相比，整個(gè)吹風(fēng)管更簡(jiǎn)單、更容易維護(hù)。

    不銹鋼吹水風(fēng)刀在工業(yè)上廣泛運(yùn)用，有很大一部分是通過(guò)風(fēng)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)轱L(fēng)刀其實(shí)就是高壓風(fēng)機(jī)出來(lái)的空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。根據(jù)你參數(shù)使用風(fēng)刀的情況，選擇風(fēng)刀長(zhǎng)度及風(fēng)機(jī)功率。

不銹鋼吹水風(fēng)刀材質(zhì)說(shuō)明

    采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，硬度更強(qiáng)，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達(dá)±3%。出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長(zhǎng)度可達(dá)6m。多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。風(fēng)速200m/s，耐溫500℃，耐壓5kgf/cm2。可配套使用空壓機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)作風(fēng)源，應(yīng)用靈活方便。與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

不銹鋼吹水風(fēng)刀廣泛應(yīng)用于
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。