產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
0.25KW高壓鼓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦式風(fēng)機(jī)
高壓鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn):
1.低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì),在使用情形產(chǎn)生變化時(shí),風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.安裝容易:可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高:除了葉輪外,沒(méi)有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng),因此可靠性高,幾乎免維修。
4.低震動(dòng):機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。
5.省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì),減少空間浪費(fèi)。 高品質(zhì):以三十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管,使所有的零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能,每一臺(tái)風(fēng)機(jī),在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試。
0.25KW高壓鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
接通電源后,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì),會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng),所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi),空氣在里面攪動(dòng),每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓,終形成強(qiáng)大的氣流能量,通過(guò)出氣口排出泵體外,以供使用。
高壓鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格:
功率:0.25KW 0.4KW 0.7KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW
單相電壓:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風(fēng)壓:50mbar-1010mbar
風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供)
頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做)
釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用)
過(guò)濾器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32
消音器;接口1.25寸 1.5寸 2寸 2.5寸 4寸
高壓鼓風(fēng)機(jī)故障編輯
(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法:
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
排除方法:
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動(dòng)增大
排除方法:
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
(四)溫度升高
排除方法:
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
排除方法:
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
(六)流量減小
排除方法:
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線