智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制.
?技術(shù)參數(shù):
多聯(lián)蒸餾裝置?主要特點(diǎn):
1、加熱模塊采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐,加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高,
2、蒸餾速度快、使用壽命長;
3、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)停止鎖定功能,采用良好的稱重壓力傳感器控制,可設(shè)置蒸餾體積重量,自動(dòng)停止加熱。
4、冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無需外接冷卻水源,配有壓縮機(jī)制冷+風(fēng)冷雙重制冷降溫循環(huán)系統(tǒng),適合大批量工作,冷凝效果佳!
5、設(shè)置防真空電子閥,具有防倒吸功能,無需人工看守!
多聯(lián)蒸餾裝置?運(yùn)用領(lǐng)域:
![](https://img69.chem17.com/33f4acb8681581168c4efcc76b23b14ebf8240c131cd49c8c433122fa60510bb3b56394f1276df8b.jpg)
萬用蒸餾儀實(shí)驗(yàn)案例步驟:
一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
1. 實(shí)驗(yàn)用品 工業(yè)酒精 乙二醇 蒸餾水 石油醚(沸程60~90) 經(jīng)脫鹽脫水的原油 加油 不銹鋼加油桶 漏斗 電子稱(至g) 抹布 收集清洗劑用玻璃瓶 干燥潔凈的接收管 不銹鋼渣油收集桶
2. 實(shí)驗(yàn)預(yù)備 ①THX—1010中加乙二醇與蒸餾水(1∶1)的混合液,液面不低于箱頂4cm,加滿液體后蓋好箱蓋。 ② THX—3010和DL—3010中都加工業(yè)酒精,液面不低于箱頂4cm,加滿液體后蓋好箱蓋。 ③盡量在所有轉(zhuǎn)盤孔中都換放上干燥潔凈的空接收管。 ④在蛇形不銹鋼制冷凝管的清洗管中加石油醚至其容積的2/3處,冷凝管在蒸餾瓶時(shí)用抹布塞住清洗管口防止石油醚揮發(fā)。 ⑤將真空泵出氣管通至室外。
二、實(shí)驗(yàn)步驟
常減壓蒸餾流程簡述:稱重記錄→接裝置→開攪拌→查對位→進(jìn)程序?qū)?shù)→設(shè)程序→點(diǎn)執(zhí)行→調(diào)節(jié)加熱量→溫升調(diào)攪拌蓋帽子插電源→降加熱量→產(chǎn)品出蓋蓋子貼標(biāo)簽→稱重量整數(shù)據(jù)→保存數(shù)據(jù)退程序→后再關(guān)總電源。
短程分子蒸餾儀的工作流程介紹:
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。物料從短程分子蒸餾儀的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
短程分子蒸餾儀內(nèi)的水溫將會(huì)升高,影響真空度,可將放水軟管與水源接通,溢水嘴作排水出口,適當(dāng)控制自來水流量,即可保持水箱內(nèi)水溫不升,使真空度穩(wěn)定。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
![](https://img67.chem17.com/33f4acb8681581168c4efcc76b23b14e42d9e3c6d47c196f079fee418d40be658ff88f8b18bfa79d.jpg)