實驗型噴霧干燥機新報價

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    ?產(chǎn)品說明：

FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于、研究所和食品yi藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

    ?實驗型噴霧干燥機新報價技術參數(shù)：

1.進風溫度控制：30℃～300℃

2.出風溫度控制：30℃～200℃

3.蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4.Z大進料量：蠕動泵可調(diào)Z大為2000ml/h

5.z小進料量：50mL

6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)

7.實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8.干燥時間：0.8～1.0S

9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

10.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11.風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。

12.整機功率：3.8KW/220V

13.噴霧頭冷卻裝置(選配)

14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)

15.可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)(選配)

16.設備尺寸：1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

17.模式種類：三種模式可選，一機多位操作功能;

18.通訊接口：帶485通訊接口，可遠程電腦操作(選配)

       小型噴霧干燥機清洗介紹如下：

1.干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型噴霧干燥機)。

2.濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

3.化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

4.當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫，時間15~30min。

5.在小型噴霧干燥機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。在清洗時，如果是玻璃干燥塔請注意避免碰撞。

　  以大豆的噴霧干燥操作為例：

噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟：

1.首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。

2.在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使終的產(chǎn)品符合標準，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因為，干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。

3.第三個步驟也就是整個程序中的后一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的終產(chǎn)品就可以進行包裝或與其它成份混合了。