云南光催化反應裝置廠家

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    云南光催化反應裝置廠家工作原理：

    光化學反應儀主要用于研究氣相或液相介質、固定或流動體系、紫外光或模擬可見光照、以及反應容器是否負載TiO2光催化劑等條件下的光化學反應。具有提供分析反應產物和自由基的樣品，測定反應動力學常數(shù)，測定量子產率等功能，廣泛應用化學合成、環(huán)境保護以及生命科學等研究領域。

    技術參數(shù):

型號：FY-GHX2

（一）主體部分

1.光化學反應儀光源功率可連續(xù)調節(jié)大小。

2.集成式光源控制器，可供汞燈、氙燈、金鹵燈等多種光源使用。

3.汞燈功率調節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調節(jié)。

4.氙燈功率調節(jié)范圍：0~1000W可連續(xù)調節(jié)。

5.金鹵燈功率調節(jié)范圍：0~500W可連續(xù)調節(jié)。

（二）大容量反應部分

1.玻璃反應器皿可以分別選用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。

2.大功率強力磁力攪拌器使樣品充分混勻受光。

（三）控溫裝置

1.冷卻水循環(huán)裝置制冷量：＞1000W

2.控溫范圍：-5°C到100°C

3.冷卻水循環(huán)裝置設有腳輪和底部排液閥。

    產品特點：

1.光化學反應儀具有智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化

2.光源控制器，內置光源轉換器，功率連續(xù)可調，穩(wěn)定性高

3.具有分步定時功能，操作簡便

4.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且?guī)в杏^察窗

5.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用

6.配有8（6/12可選）位磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環(huán)維持反應溫度

8.高溫度保護系統(tǒng)，自動斷電功能

9.機箱外部結構設有循環(huán)水進出口，內部設有2個插座，供燈源和攪拌反應器用

    使用防霧材料防止儀器生霧：

光學儀器的防霧材料，要求具有良好的防霧效果，又要不影響玻璃的光學性能，使用如下的憎水膜材料，可以起到很好的防霧作用。

B1.使用防霧劑

采用乙基含氫二氯硅烷處理鍍化學雙透膜和不鍍膜的光學玻璃零件，可以形成較牢固的膜層，具有憎水性能，有較好的防水霧性能，成膜容易，同時涂在光學零件表面，能改善玻璃的機械性能，在一定程度上保護玻璃表面不易擦傷，提高了光學玻璃表面的化學穩(wěn)定性，利用它來清潔玻璃，去污能力較強，很容易去掉手指印，口水圈，提高了工效，這是一種很好的防霧劑。使用時用無水yi醚配成乙基含氫二氯硅烷濃度為0.25%-1%(重量%比)使用，在室溫下很快成膜并固化，采用氣相法，蘸擦法，浸泡法，清洗法均可。使用方便，而且不需要增加設備。但要注意乙基含氫二氯硅烷由于帶有刺激氣味，配制時勿觸及皮膚與衣服，使用時宜用棉球或海棉蘸擦，不要觸及金屬，若用于不鍍膜和無刻線的光學零件，其使用濃度可提高到4%，由于乙基含氫二氯硅烷遇水或吸潮后冒煙起腐蝕作用，故應密封保管，嚴防對玻璃與金屬的腐蝕，配制溶液時要現(xiàn)配現(xiàn)用。磷酸鹽玻璃不宜此種方法處理。還可采用防霉防霧劑，對硝基苯氧基乙基含氫氯硅烷，它為一種棕色液體，容易水解，將此用yi醚配成5%左右濃度溶液，用離心、浸泡、擦拭方法均可成膜。除此之外，采用乙基含氫硅油和十二烷基*氧基硅烷防霧劑都能有效地起到防霧作用。

B2.用真空鍍膜方法，鍍聚全氟乙丙烯，這是一種惰性氟塑料，化學穩(wěn)定性高，且具有耐熱、耐寒、耐腐蝕性，與玻璃和金屬都有較強的結合力，具有較好的防霉防霧性能。不僅能在一般玻璃表面化學鍍膜，氟化膜層形成保護膜，而且可以在磷酸鹽玻璃表面成膜，磷酸鹽玻璃化學穩(wěn)定性很差，很容易生霉起霧，而且用一般的化學鍍膜方法涂鍍硅烷、硅油、硅氟材料等，都不能形成牢固的保護膜，真空鍍膜方法，先在磷酸鹽玻璃表面鍍氟化鎂，而后再鍍聚金氟乙丙烯，對磷酸鹽玻璃有良好的防霉防霧效果，多倍儀的綠色濾片，大部分是磷酸鹽玻璃，用這種方法處理的濾光片，防霉防霧效果較好。

B3.采用非硫化硅橡膠密封膩子防霧

光學儀器密封性好，對于防霉防霧都有重要作用，非硫化硅橡膠密封膩，是一種非硫化醚硅橡膠，加入填充劑、著色劑、結構控制劑所組成，其密封膩高、低溫性能顯著優(yōu)于原來的密封蠟，其他指標均不低于密封蠟。

      云南光催化反應裝置廠家維修保養(yǎng)要點：

1.動口再動手：對于電動攪拌器出現(xiàn)故障時，不應急于先動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

2.先外部后內部：應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3.機械后電氣：只有在確定機械零件*后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

4.先靜態(tài)后動態(tài)：在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,Z后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽其聲，測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5.先清潔后維修：對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的。

6.先電源后設備：電源部分的故障率在整個故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7.先故障后調試：對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試，調試必須在電氣線路速的前提下進行。

8.先普遍后特殊：因裝配配件質量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經驗和儀表來測量和維修。

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