產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 氮?dú)饧兌?/th> | 99.9% |
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氮?dú)饴饵c(diǎn) | -45°C℃ | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
輸出壓力 | 0-0.8mpapsi/bar | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品說明:
由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
構(gòu)造:高純氫氣發(fā)生器價格由電解池、純水箱、氫水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
原理:把滿足要求的電解水送入電解槽陽極室,通電后水便立刻在陽極分解,分解成的負(fù)氧離子,隨即在陽極放出電子,形成氧氣,從陽極室排出,攜帶部份水進(jìn)入水槽,水可循環(huán)使用,氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子的形式,在電場力的作用下,通過SPE離子膜,到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣,從陰極室排出后,進(jìn)入氣水分離器,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,純度便達(dá)到百分之99、99以上。
二、堿液電解制氫
工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)為氫氧化鉀水溶液,兩極室的分隔物為航天電解設(shè)備用隔膜,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在陽極產(chǎn)生氧氣,在陰極產(chǎn)生氫氣。反應(yīng)式如下:陽極:2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極:2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應(yīng)式:2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護(hù)、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.零極距,高活性SPE催化電極
2.傳質(zhì)、傳熱化學(xué)工藝性能的復(fù)極多元電解槽結(jié)構(gòu)
3.電化學(xué)性、抗蝕性、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材
4.齊全、完善、可靠的電氣自動控制系統(tǒng)
功能特性
1.電解純水(加堿)制氫,無腐蝕、無污染、氫氣純度高
2.單元槽槽電壓低,氫氣純度高,干燥劑更換周期長
3.電解電流小,但產(chǎn)氣量足,升壓快(3~5分鐘)
4.氫氣穩(wěn)壓、穩(wěn)流輸出,并隨負(fù)載用氣量變化自動跟蹤
5.穩(wěn)壓精度高,缺水、過壓、防水沖等自動保護(hù)技術(shù)齊全、可靠
6.噪聲?。ㄓ脩羰褂脮r,風(fēng)扇基本不起動)
7.電解效率高,耗電功率小
二、主要特點(diǎn):
1、操作簡便,日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水,啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。
2、氣路部分全部采用不銹鋼管,電解拋光,超音清洗,設(shè)有過壓保護(hù)裝置,兩級凈化。
3、高純氫氣發(fā)生器價格*的防返液裝置,確保儀器*返液現(xiàn)象。
4、電解材料選用特制貴金屬,有效的提高電解效率恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用。
6、數(shù)碼顯示產(chǎn)氫量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
三、技術(shù)參數(shù):
型號: | AYAN-H300ml | AYAN-H500ml | AYAN-H1000ml |
氫氣純度: | ≥99.999% | ||
輸出流量: | 0-300ml∕min | 0-500ml∕min | 0-1000ml/min |
輸出壓力: | 0-0.4Mpa可調(diào)(出廠設(shè)定0.3Mpa) | ||
工作電源: | 220V±10%﹔50HZ±5% | ||
功率: | 80W | 120W | 180W |
環(huán)境條件: | 環(huán)境濕度:0-50℃;相對濕度:≤85% | ||
外形尺寸: | 310*190*360mm | ||
輸出接口: | 1/8英寸/Φ3或其他 | ||
補(bǔ)水方式 | 自動補(bǔ)水/ 手動加水 | ||
機(jī)器重量: | 10Kg | 12Kg | |
機(jī)器類型: | HOK加堿型 |
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、中的干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
2、氮?dú)獍l(fā)生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮?dú)獍l(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊,開機(jī)后使用皂液檢漏,并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,否則會導(dǎo)致干燥管開裂,無法密封。
6、氮?dú)獍l(fā)生器工作中消耗電解液,應(yīng)根據(jù)使用狀況,定期補(bǔ)充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
7、工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出儀器氮?dú)獍l(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。
由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后,電解池陰極產(chǎn)氫氣,陽極產(chǎn)氧氣,氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后,經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力(0.02~0.45Mpa可調(diào))由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時,電解池電源供應(yīng)切斷;壓力下降,低于設(shè)定值時電源恢復(fù)供電。