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ZDS- F02根據(jù)實驗室蒸餾處理標準操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、防干燒、冷卻水循環(huán)、壓縮機制冷輔助降溫系統(tǒng)于一體的新型蒸餾處理裝置。
該儀器可廣泛適用于食品中二氧化硫檢測、等各類實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、二氧化硫、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二、產(chǎn)品技術參數(shù)
名稱：食品智能蒸餾系統(tǒng)
型號： ZDS-F02
數(shù)量： 臺
用途：用于檢測食品類等中的二氧化硫殘留量等項目的蒸餾預處理
- 技術要求：
1.1 食品智能蒸餾系統(tǒng)包括以下單元：加熱控制單元、內置冷卻水自循環(huán)單元、蒸餾終點智能控制單元、防倒吸保護單元、蒸汽冷凝單元。
1.2 加熱控制單元：
1.2.1 加熱裝置應采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率≤500W；
1.2.2 加熱區(qū)域須設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定；
1.2.3 加熱系統(tǒng)應設計有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；
1.3 內置冷卻水自循環(huán)單元
1.3.1 主機冷卻系統(tǒng)應有內置壓縮機制冷和風冷雙重降溫模式組成，且為一體化設計，不需要外接自來水或外置冷卻水機。兩種降溫模式能自動切換無需手工；
1.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W
1.4 氮氣流量控制單元（可選項）
1.4.1 主機應設有可單孔調節(jié)氮氣流速的轉子流量計，流速控制范圍：60-600ml/min；
1.5 蒸餾終點智能控制單元：
1.5.1 蒸餾終點控制單元應采用稱重傳感器控制技術，可單獨設定每孔餾出液體積或重量，實現(xiàn)智能化蒸餾作業(yè)，量程范圍應在1-500ml間；
1.5.2 蒸餾接收區(qū)域應不受接收瓶形狀限制，餾出液接收托盤應方便更換；
1.5.3 蒸餾結束后應能給出明確信號表示蒸餾結束，比如聲光報警提示等。
1.6 防倒吸保護單元：
1.6.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統(tǒng)應能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗。
2、工作條件
電源：AC 220V，50Hz
環(huán)境溫度：10-35℃
環(huán)境濕度：＜60%
- 產(chǎn)品規(guī)格要求：
加熱單元：六位
主機尺寸（mm）：925×560×700
時間控制：0-200min
額定功率：3500W
升溫時間：5-8min
蒸餾速度：2-12ml/min