東洋石墨KC-673石墨油槽 石墨燒結(jié)模具

等靜壓石墨是指通過(guò)在常溫下在密封液體環(huán)境中壓制高純度石墨粉末并通過(guò)超高壓轉(zhuǎn)移粉末而獲得的石墨材料。因?yàn)橐后w中的壓力在每一側(cè)是相等的，所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

? 與普通石墨相比，等靜壓石墨產(chǎn)品具有一系列優(yōu)異的性能，包括：強(qiáng)熱穩(wěn)定性、低膨脹率、優(yōu)異的耐化學(xué)性、優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、良好的可加工性。

? 石墨制品生產(chǎn)廠家的等靜壓石墨的主要應(yīng)用包括：光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體和LED工業(yè)、高溫爐、電火花加工、金屬工業(yè)、玻璃和耐火材料行業(yè)。

     等靜壓石墨是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的石墨材料，具備一系列優(yōu)異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，且具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

     等靜壓石墨不僅在民用上大有作為，而且在國(guó)防領(lǐng)域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結(jié)晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應(yīng)堆的減速材料和反射材料的優(yōu)勢(shì)材料。主要應(yīng)用領(lǐng)域有：

     1、等靜壓石墨在有色冶金中的應(yīng)用：

     為了縮短生產(chǎn)工藝流程，降底成本，提高質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染，20多年來(lái)金屬材料生產(chǎn)逐漸向連鑄方向發(fā)展，目前為止銅、鋁材基本實(shí)現(xiàn)了連鑄生產(chǎn)。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線，目前我國(guó)已有上百條生產(chǎn)線，均采用石墨結(jié)晶器。

     2、等靜壓石墨在原子能工業(yè)中的應(yīng)用

     在核反應(yīng)中，核聚變會(huì)釋放出巨大的能量，要想使核聚變長(zhǎng)期進(jìn)行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態(tài)，石墨正是維持等離子體穩(wěn)定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優(yōu)良的反射劑，其自身的優(yōu)良特性確立了它在核工業(yè)領(lǐng)域中的地位。

     3、等靜壓石墨在太陽(yáng)能行業(yè)的作用

     由于等靜壓石墨材料具備高強(qiáng)、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用過(guò)程中受熱、加熱都較均勻，同時(shí)由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力（抗熱震性能好），故可大大延長(zhǎng)設(shè)備或器具的使用壽命周期，所以在半導(dǎo)體、太陽(yáng)能行業(yè)中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），制作Cz型單晶直拉爐熱場(chǎng)石墨部件；多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導(dǎo)體制造用加熱器等部件。

     4、其他方面：

　  除上述幾個(gè)主要用途之外，等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐發(fā)熱器、燒結(jié)板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機(jī)械(機(jī)械密封)、宇航(噴嘴等)、等領(lǐng)域被廣泛使用。

     中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，正在步入重工業(yè)化時(shí)期，中國(guó)已經(jīng)成為的“制造大工廠"。而且科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)了新的工業(yè)革命，等靜壓石墨材料及制品的廣闊應(yīng)用領(lǐng)域給等靜壓石墨產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。近年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的爆發(fā)，國(guó)外炭素產(chǎn)業(yè)受到了較嚴(yán)重的影響，于是他們加大了對(duì)中國(guó)的銷售力度。目前中國(guó)約能消耗世界等靜壓石墨產(chǎn)品的1/4,是大等靜壓石墨產(chǎn)品市場(chǎng)之一，等靜壓石墨產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)發(fā)展的新階段。

 東洋石墨KC-673石墨油槽 石墨燒結(jié)模具

石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，EDM（電火花）時(shí)金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來(lái)越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對(duì)銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長(zhǎng)期電火花時(shí)對(duì)EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會(huì)，而且搬運(yùn)也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會(huì)變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如：薄片電極，銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形，而石墨卻能很容易的達(dá)到，且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度，不用擔(dān)心因溫度過(guò)高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃，而EDM時(shí)的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6．在電極的設(shè)計(jì)和編程方面，石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個(gè)原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期，而且也減少加工中了出錯(cuò)的概率。