目錄:臺(tái)州市鴻奈德碳素制品有限公司>>美國(guó)步高石墨>>石墨模具>> 步高石墨ACF-10Q石墨側(cè)板鈦合金石墨模具
參考價(jià) | ¥ 188 |
訂貨量 | ≥1Kg |
¥188 |
≥1Kg |
更新時(shí)間:2024-10-29 17:28:59瀏覽次數(shù):150評(píng)價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
---|---|---|---|
貨號(hào) | ACF-10Q | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),地礦,建材,交通,汽車 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
提純灰分 | 20-50PPM | 體積密度 | 1.85g/cm3 |
電阻率 | 11-13μΩm |
步高石墨ACF-10Q石墨側(cè)板鈦合金石墨模具
石墨制品的工藝技術(shù)特性及其用途
一、石墨的工藝技術(shù)特性:
1、 耐高溫:石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的丟失最小,按重量計(jì)石墨丟失0.8%。由此可見(jiàn),石墨的耐高溫功能是很杰出的。
2、 特別的抗熱震功能:石墨具杰出的抗熱震功能,即當(dāng)溫度忽然變化時(shí),熱膨脹系數(shù)小,因而具有杰出的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時(shí),不會(huì)發(fā)生裂紋。
3、 導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有杰出的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的資料比較,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、 光滑性:石墨的光滑功能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,光滑性愈好。
5、 化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
二、石墨的用途:
因?yàn)槭哂幸陨蟽?yōu)良的特性,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門取得廣泛應(yīng)用。
步高石墨ACF-10Q石墨側(cè)板鈦合金石墨模具
加壓鑄造用模具
人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
離心鑄造用石墨模具
石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國(guó)已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來(lái)離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損,可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后,如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。
熱壓壓模 模具
人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn): 一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時(shí),則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即為冷壓壓力的1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行,經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。
玻璃成型用模具
由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤(rùn),不會(huì)改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn),所以近年來(lái)在玻璃制造中成為重要的模具材料,可以用它來(lái)制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具
利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn),可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)重要的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過(guò)程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,成型壓力16~50 MPa,保溫保壓時(shí)間為15~30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長(zhǎng)的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達(dá)國(guó)家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30~40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特點(diǎn),采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長(zhǎng)了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)