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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
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貨號 | 2191 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)業(yè),地礦,建材,交通,汽車 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 電阻率 | 11-13μΩm |
提純灰分 | 20-50PPM |
羅蘭石墨2191MERSEN石墨石墨件
EDM石墨,又稱為電火花加工用石墨,是一種新型資料,現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠,超過90%以上的模具加工電極資料是石墨。銅,這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢?因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優(yōu)勢,因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫使得火花油中的C原子被分化出來,從而在EDM石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗,因而石墨電極的損耗很小,所以運用壽命長。
我國的制作業(yè)正在往方向開展,國家大力推動智能制作,打造制作強(qiáng)國,所以,在精細(xì)模具制作范疇,對加工所運用的放電資料的要求越來越高,所以EDM石墨,也便是電火花加工石墨,在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高,從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注,出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被模具制作廠家選用。
在過去的電火花加工職業(yè),廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年,石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢?那是因為大多數(shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展,在科技方面也是取得了另國際矚目的成就,在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題,所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。
EDM電火花石墨電極優(yōu)點:
1、加工速度更快。通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2-5倍,而放電速度比銅快3-5倍。
2、資料更不容易變形,在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而發(fā)生變形,石墨的升華溫度為3650度,熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適合在大型模具上的應(yīng)用。
4、放電耗費更小。因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。
羅蘭石墨2191MERSEN石墨石墨件
石墨電極和銅電極相比的性
石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計和編程方面,石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
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