廠(chǎng)家處理二手閑置三筒滾筒烘干機(jī)

廠(chǎng)家處理二手閑置三筒滾筒烘干機(jī)
  公司常年購(gòu)銷(xiāo)二手化工設(shè)備.淀粉設(shè)備.制藥設(shè)備.味精設(shè)備.油脂設(shè)備.飼料加工設(shè)備二手干燥設(shè)備、二手分離設(shè)備、二手淀粉設(shè)備、二手飼料設(shè)備、二手油脂設(shè)備、二手酵母設(shè)備、二手發(fā)酵罐.二手冷熱缸.二手制藥設(shè)備、二手乳品設(shè)備、二手酒精設(shè)備、二手制糖設(shè)備、二手味精設(shè)備，主要有300-15000L二手不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜、二手雙效 三效 四效蒸發(fā)器、二手臥式螺旋沉降離心機(jī)、哪里回收滾筒烘干機(jī)二手活塞推料離心機(jī)、二手酵母分離機(jī)、二手淀粉分離機(jī)、二手吊帶離心機(jī)、二手臥式刮刀卸料離心機(jī)、二手三足離心機(jī)、二手色拉油分離機(jī)、二手滾筒干燥機(jī)、二手管束干燥機(jī)、二手閃蒸干燥機(jī)、二手高速離心機(jī)噴霧干燥機(jī)、二手耙式干燥機(jī)、二手雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、二手壓濾機(jī)、二手不銹鋼冷凝器、二手導(dǎo)熱油鍋爐、二手不銹鋼換熱器、等。

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/p>

滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化，滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。

適用范圍

化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠(chǎng)廢料、屠宰廠(chǎng)廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。

對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠(chǎng)赤泥。

要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。 載熱體的選擇載熱體及其Z高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

  干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。

滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點(diǎn)：

熱效率高

由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。

干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30～70 kg/（㎡.h）。

干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

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