哪有回收復(fù)合肥滾筒烘干機(jī)設(shè)備的

哪有回收復(fù)合肥滾筒烘干機(jī)設(shè)備的

高價(jià)回收復(fù)合肥生產(chǎn)線全套設(shè)備

復(fù)合肥生產(chǎn)線該設(shè)備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)*。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，*了國(guó)，水平。*土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)研究所定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)銷售產(chǎn)品:無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線,無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)機(jī),復(fù)合肥成套設(shè)備,復(fù)合肥設(shè)備廠家,高塔復(fù)合肥設(shè)備。

復(fù)合肥生產(chǎn)流程：

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。

4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。

8、成品包裝： 將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

哪有回收復(fù)合肥滾筒烘干機(jī)設(shè)備的

生產(chǎn)技術(shù)：

（ 1 ）管式反應(yīng)器技術(shù)

本套 NPK 生產(chǎn)裝置是嵩山重工引進(jìn)當(dāng)今世界上*的挪威海德魯（ Hydro ）公司“管式反應(yīng)器”技術(shù)，包括硬件和工藝軟件包。該技術(shù)較傳統(tǒng)的中和反應(yīng)槽 + 氨化粒化工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有較大優(yōu)勢(shì)。 其特點(diǎn)是：

●造粒工藝*

根據(jù)復(fù)合肥產(chǎn)品養(yǎng)分要求，經(jīng)過(guò)微機(jī)配料計(jì)量的各種液、固原料在造粒機(jī)及管式反應(yīng)器中經(jīng)化學(xué)反應(yīng)合成復(fù)合肥料， 在氨化?；髦斜贿B續(xù)包裹，而獲得完形的粒子， 各種養(yǎng)分比例即可達(dá)標(biāo)，而且穩(wěn)定、有保障。

●產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡

由于是化學(xué)合成造粒，因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識(shí)相同，都能按一定比例同時(shí)給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分，確保作物均衡生長(zhǎng)。

● 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，在運(yùn)輸、貯存和堆放時(shí)不易破碎。 化工部第三設(shè)計(jì)院在工程化設(shè)計(jì)中還融入了法國(guó) AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的*技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計(jì)性能。

（ 2 ）熔融尿液造粒技術(shù)

● 裝置采用 熔 融尿液造粒技術(shù) ， 一方面可滿足生產(chǎn)各種高氮養(yǎng)分復(fù)合肥要求；另一方面亦可進(jìn)一步提高造粒質(zhì)量，使肥料顆粒氮素養(yǎng)分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。

（ 3 ） DCS 控制技術(shù)

● 根據(jù)本裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)置磷酸、 NPK 控制室，采用分散型控制系統(tǒng) (DCS) 。通過(guò)全過(guò)程動(dòng)態(tài)畫面對(duì)磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區(qū)、 NPK 等裝置進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數(shù)和機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài)；對(duì)于重要的工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)主要機(jī)泵的開(kāi)停可在控制室進(jìn)行；利用 DCS 的強(qiáng)大功能能夠定時(shí)或及時(shí)打印多種規(guī)格的生產(chǎn)報(bào)表；可以及時(shí)顯示參數(shù)越限、生產(chǎn)事故或系統(tǒng)故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢(shì)，并提供豐富的操作指導(dǎo)信息；易于操作和維護(hù)