變壓器超聲波局放巡檢儀設(shè)備

變壓器超聲波局放巡檢儀設(shè)備

為了適應(yīng)對不同的電壓等級,不同容量的電力設(shè)備進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),我廠制造各種規(guī)格的工頻無局部放電試驗(yàn)變壓器及其成套裝置,用戶可根據(jù)需求自行選擇。

無局放變壓器從結(jié)構(gòu)型式上可分為：充氣型單相鐵売式、充氣型單相鐵売串級式、油浸式單相絕緣筒外殼式和油浸式單相絕緣筒外売串級式四種。單相鐵殼式一般適用于電壓容量較低且便于攜帶或電壓容量較大固定式，但對對局部放電量要求較低的場合；單相絕綠筒式一般適用于對局部放電量要求較高；電壓不太高，且比較固定使用的場合，單相絕綠筒式、串級式，主要適用于對局部放電要求較高、電壓高、容量大或電壓容量大便于攜帶的場合，以上四種型號供用戶根據(jù)不同要求自行選擇。

工作原理：

在試驗(yàn)電壓下產(chǎn)生局部放電時，經(jīng)耦合電容Ck產(chǎn)生脈沖電流，由輸入單元拾取得脈沖訊號，經(jīng)低噪聲前置放大、濾波放大器選擇所需頻帶及主放放大后，在示波屏的橢圓掃描基線上顯示出放電脈沖，同時也送到脈沖峰值表(對數(shù)表)顯示其峰值。時間窗單元控制試驗(yàn)電壓每一周期內(nèi)脈沖峰值表的工作時間，并在這段時間內(nèi)將顯示屏的顯示加亮，寬度與位置可以改變，進(jìn)一步加強(qiáng)了抗*力。

變壓器超聲波局放巡檢儀設(shè)備

技術(shù)參數(shù)：

1．可測試品的電容范圍：6ｐF~250ｕF

2．檢測靈敏度及允許電流(見表1)。

3．橢圓掃描時基

(1) 頻率：50、100、150、200、400Ｈz

(2) 旋轉(zhuǎn)：以30度為一檔，可旋轉(zhuǎn)120度。

(3) 工作方式：標(biāo)準(zhǔn)－擴(kuò)展－直線。

(4) 高頻時基橢圓的輸入電壓范圍：13~275Ｖ。

4．顯示單元

采用100×80mm矩形示波管，有亮度與聚焦調(diào)節(jié)旋鈕。

5．放大器

(1) 3dB低頻端頻fL：20、40KHz任選。

(2) 3dB高頻端頻率fH：200、300KHz任選。

(3) 增益調(diào)節(jié)：粗調(diào)6檔，檔間增益差10倍±5%。

(4) 細(xì)調(diào)范圍：＞10倍。

(5) 正、負(fù)脈沖響應(yīng)不對稱性：＜5%。

6．時間窗

(1) 窗寬：5度~150度(50Hz) 連續(xù)可調(diào)。

(2) 窗位置：每一窗可旋轉(zhuǎn)0度~170度。

(3) 兩個時間窗可分別或同時控制。

7、脈沖峰值表

(1) 線性指示：0~10*不大于5%。

對數(shù)指示：1~10*不大于5%。

8、具有輔助識別放電脈沖相位的零標(biāo)志系統(tǒng)。

9、工作電源  220V±10%   工頻

10、體積：440×430×180mm

11、重量：約15Kg

注意事項(xiàng)：

1. 在試驗(yàn)開始加壓以前，試驗(yàn)人員必須詳細(xì)而全面地檢查一遍線路，以免線路接錯。測試儀器處的接地線是否與接地體牢固連接，若連接不牢或在準(zhǔn)備工作時掐頭去尾線被腳踢斷，這將可能引起人身和設(shè)備事故。

2．對于連接線應(yīng)避免將*暴露在外，防止*電暈放電，尤其對于電壓等級較高的局部放電試驗(yàn)，必要時要加粗高壓連接線及加裝防電暈罩，減小因場強(qiáng)過高引起的電暈放電。屏蔽罩不能與試品的瓷裙相接觸。

3. 一般情況下，在試驗(yàn)過程中，被試品在耐壓、預(yù)升壓時局部放電量都比正常值大很多，此時儀器的儀表必然會超出滿刻度。為防止儀器損壞，應(yīng)將儀器的增益粗調(diào)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)一檔或更多檔，以不超出滿刻度為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)電壓降至測量電壓時，再將增益粗調(diào)開關(guān)順時針旋轉(zhuǎn)一檔或更多檔，以便記錄測量值。

4. 校正電量發(fā)生器校正完畢后，一定要從高壓端脫離，并關(guān)閉電源開關(guān)，且儀器的增益細(xì)調(diào)旋鈕不可再調(diào)。因增益粗調(diào)開關(guān)每相鄰兩檔之間的關(guān)系是十倍，且檔位有指示，故升壓后根據(jù)放電量大小，可選擇合適量程。逆時針旋轉(zhuǎn)時，每降一檔量程擴(kuò)大十倍；反之，順時針時，量程縮小十倍。

5. 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對整個測試系統(tǒng)再進(jìn)行一次復(fù)查校正，驗(yàn)證是否與試驗(yàn)前所校正出的刻度系數(shù)相等，以免測試儀器或其它環(huán)節(jié)在試驗(yàn)過程中發(fā)生故障而使測試結(jié)果不對。