二手盤管反應(yīng)釜詳情

二手盤管反應(yīng)釜詳情二手盤管反應(yīng)釜詳情

密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。上述各類軸承按照其是否帶齒及齒輪的分布部位又分為無齒式、外齒式、和內(nèi)齒式等不同結(jié)構(gòu)。承載特點1.轉(zhuǎn)盤軸承根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點可分別滿足各種不同負荷條件下工作主機的需求。其中,四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承具有較高的動負荷能力。雙排異徑球轉(zhuǎn)盤的承載能力要比單排球轉(zhuǎn)盤有大的。交叉圓柱滾子轉(zhuǎn)盤具有較高的靜負荷能力。球柱聯(lián)合式轉(zhuǎn)盤軸承在保證一定的回轉(zhuǎn)精度的條件下，具有較大的承受軸向和徑向載荷以及傾覆力矩的能力。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。污染度指標：如果1ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議換冷凍油。含水量：超過1ppm，需要換冷凍油。換周期：一般每運轉(zhuǎn)1小時須檢查或換一次潤滑油，次運轉(zhuǎn)后，25小時建議換一次潤滑油并清洗機油過濾器。說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。換潤滑油的操作：將系統(tǒng)冷媒到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。 先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。 其次，在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。 后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。 同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有好的使用壽命。