供應(yīng)二手盤管反應(yīng)釜

供應(yīng)二手盤管反應(yīng)釜供應(yīng)二手盤管反應(yīng)釜

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)換，換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。干燥過(guò)濾器換干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期換。閥的校驗(yàn)螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。：高溫（一般45-75攝氏度）高壓水噴淋清洗；可根據(jù)用戶要求自定義清洗時(shí)間、可進(jìn)行6次沖洗（預(yù)洗1次、堿性清洗劑清洗一次、酸性中和劑清洗一次、漂洗三次）；也可以選擇執(zhí)行清洗次數(shù)；儀器配有進(jìn)水流量控制、噴臂傳感器控制系統(tǒng)；儀器純水進(jìn)水口，儀器內(nèi)置純水增壓泵，所以純水源無(wú)需壓力；儀器內(nèi)置97個(gè)清洗程序，其中18個(gè)固定程序，79個(gè)自定義程序（用戶可以根據(jù)需要自定義79個(gè)清洗程序）；儀器標(biāo)配進(jìn)口清洗劑（瑞士波洱、GSK、輝瑞、拜耳均用此品牌），清洗效果已經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；儀器蠕動(dòng)泵可根據(jù)程序自動(dòng)泵入一定的清洗劑，也可根據(jù)客戶需求控制清洗劑的用量。（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新?lián)Q，換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)換，經(jīng)常使用不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

（8）反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意密封面。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。