處理二手外盤管反應釜配置齊全

處理二手外盤管反應釜配置齊全處理二手外盤管反應釜配置齊全

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。 3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。 4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。一部好的磁力反應釜設備它需要的是日常的保養(yǎng)，磁力反應釜具體保養(yǎng)事項如下：磁力反應釜傳動系統(tǒng)：三角帶為易損件，三角帶的松緊應適宜，伸長后，調(diào)整電機座即可；圓柱齒輪減速機使用齒輪油，次保養(yǎng)為5工作小時，其余參考減速機使用說明書；捏合機傳動齒輪應定期加入潤滑脂。主機軸端軸承處應定期加入潤滑脂。磁力反應釜液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應定期換油品，并注意油質(zhì)是否變色，換油約每年換一次。一步制粒機的操作流程是使用者需要知道了的，因為這有這樣才能好的掌握設備的運用。而設備經(jīng)長時間的工作后會有殘留一些污垢，影響一步制粒機的運作，因此定期給設備清理與維護也是的工作。一步制粒機的操作流程簡述啟動空氣壓縮機及配電柜內(nèi)的電源開關，控制柜總電源開關可在現(xiàn)場裝設電源控制按鈕啟動主風機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，應改變?nèi)嚯娫粗械膬上?，使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新?lián)Q，換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，換時應注意爆破片凸面向上。

（8）反應完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意密封面。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。