二手雙層玻璃反應(yīng)釜規(guī)格質(zhì)量保障

二手雙層玻璃反應(yīng)釜規(guī)格質(zhì)量保障二手雙層玻璃反應(yīng)釜規(guī)格質(zhì)量保障

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。 　　3、攪拌型式特殊的振動方式實(shí)現(xiàn)了理想的PLUGFLOW流化形式，物料移動速度相當(dāng)均勻，*來的物料先出去（firstin，firstout），不會有產(chǎn)品停留時間不一致而導(dǎo)致的受熱不均的現(xiàn)象，產(chǎn)品處理完后溫度和濕度相當(dāng)均勻。、由于振動方式的特殊，對物料產(chǎn)生相當(dāng)大的拋鄭作用力，使物料的流化容易，物料流化所需的風(fēng)量、風(fēng)壓低，節(jié)省了能耗。、WLG系列往復(fù)式流化床采用特殊的振動結(jié)構(gòu)，床子在工作時是搖動（shak，而不是傳統(tǒng)的振動（vibrat，噪音很低，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)床子的振動電機(jī)的噪音。被測氣體狀態(tài)和性質(zhì)先應(yīng)該考慮流體的性質(zhì)，：對不可壓縮流體來說，體積流和質(zhì)量流失可以轉(zhuǎn)換的，即可通過速度和密度相關(guān)變量來求得（速度和密度為定值時）。對天然氣的計(jì)量有兩種狀況：一是加工處理前非潔凈的天然氣的計(jì)量，一是加工處理后潔凈天然氣的計(jì)量。測量環(huán)境安裝條件安裝條件往往取決于現(xiàn)場空間、方位的要求。旋進(jìn)旋渦流量計(jì)常常要求傳感器的安裝方向和流動方向分別是水平、垂直和水平，并且由于受流速畸變等因素影響，需要在上游或下游加一定長度的直管，對其的干擾。9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。

13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

14、每次操作完畢，應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。