保修期限 | 無 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內 |
應用領域 | 化工 |
產品簡介
詳細介紹
二手雙層玻璃反應釜規(guī)格二手設備廠二手雙層玻璃反應釜規(guī)格二手設備廠
壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間,視離心機運行期間上清液含固率的情況而定。期清理進泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機械格柵難以去除的物質,在生產運行中很容易堵塞污泥螺桿泵,必須定期進行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結塊和淤積,如我們發(fā)現*運行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上,也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結塊,造成指示結果不準確,導致設備誤動作,因此在設備閑置期間,定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設備的良好運行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護在離心機的維護管理中,日常定期檢查是一項重要的工作,應按表2內容做好離心機的日常維護工作。臥螺離心機是比較精密的機械設備,為使離心機能夠良好穩(wěn)定運行,延長離心機的使用壽命,應加強設備的運行控制與維護管理。在設備運行操作的管理上,應制定統(tǒng)一的、嚴格的操作規(guī)程.如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動,保證設備處于良好的運行狀態(tài),對于設備運行中暴露出來的問題必須及時發(fā)現并反饋,在設備閑置期間,應對設備存在的隱患進行及時的維護處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,做好日常的定期檢查和維護,這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài),可以避免設備運行時出現意外的故障造成被迫停機事件,保證設備的良好穩(wěn)定運行。結語通過以上對臥螺離心機實際使用情況的分析可以得出下面的結論:在離心機的運行控制中,液位擋板的調整十分重要,直接影響脫水效果和離心機的振動程度,必須通過反復的試驗,將液環(huán)層厚度設定在合適的水平,則可以保證污泥的含水率會降低,并且有較高的污泥產量;速差的調整對離心機污泥脫水效果的影響大,應根據污泥種類、性質的不同,通過實驗尋找離心機的佳工作點,設定成不同的速差曲線,使離心機穩(wěn)定運行在佳的工作狀態(tài);做好日常的定期檢查和維護,如操作中應盡量減少上清液含固率、開停機期間加強對離心機的沖洗減少運行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,這樣可以保持設備處于良好的待機狀態(tài),避免設備運行時出現意外的故障造成被迫停機事件,保證設備的良好穩(wěn)定運行。HIOKI3455-2兆歐表在電線電纜絕緣電阻的測試方法HIOKI3455-2兆歐表測量絕緣電阻是反映電線電纜產品絕緣特性的主要指標,它反映了線纜產品承受電擊穿或熱擊穿能力的大小,與絕緣的介質損耗以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐步劣化等均存在著極為密切的關系。產品的絕緣電阻主要取決于所選用的絕緣材料,但工藝水平對絕緣電阻的影響很大,因此測定絕緣電阻是監(jiān)督材料質量和工藝水平的一種方法。測定絕緣電阻可以發(fā)現工藝的缺陷,同時也是研究絕緣材料的品質和特性,研究絕緣結構以及產品在各種運行條件下的使用性能等各方面的重要手段,對于已投入運行的產品,絕緣電阻是判斷產品品質變化的重要依據。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。 3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。