在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶漿廢液；無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。多效蒸發(fā)流程只在第一效使用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

生物處理是目前廢水處理常用的方法之一，它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無(wú)害等特點(diǎn)。一般情況下，常用的生物法有傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法兩種。

傳統(tǒng)活性污泥法

活性污泥法是一種污水的好氧生物處理法，目前是處理城市污水廣泛使用的方法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì)，同時(shí)也能去除一部分磷素和氮素。

活性污泥法去除率高，適用于處理水質(zhì)要求高而水質(zhì)比較穩(wěn)定的廢水。但是 不善于適應(yīng)水質(zhì)的變化，供氧不能得到充分利用；空氣供應(yīng)沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量過(guò)剩；曝氣結(jié)構(gòu)龐大，占地面積大。

生物接觸氧化法

生物接觸氧化法是主要利用附著生長(zhǎng)于某些固體物表面的微生物（即生物膜）進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法。

生物接觸氧化法是一種浸沒(méi)生物膜法，是生物濾池和曝氣池的綜合體，兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn)，在水處理過(guò)程中有很好的效果。

生物接觸氧化法有較高的容積負(fù)荷，對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；污泥生成量少，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單，耗能低，經(jīng)濟(jì)高效；具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，生物活性高，凈化效果好，處理效率高，處理時(shí)間短，出水水質(zhì)好而穩(wěn)定；能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)，具有脫氧除磷的作用，可作為三級(jí)處理技術(shù)。

SBR工藝 SBR是序批式活性污泥法( Sequencing Batch Reactor) 的縮寫(xiě)，作為一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外被引起廣泛重視和研究的一種污水處理技術(shù)。SBR的工作程序是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反應(yīng)器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序，每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的。

SBR法具有以下特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高、運(yùn)行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高，沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷，處理能力強(qiáng)。 雖然法SBR以上優(yōu)點(diǎn)，但也有一定的局限性，如進(jìn)水流量大，則需要調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng)，從而增大投資；而對(duì)出水水質(zhì)有特殊要求，如脫氮除磷等還需要對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。

MBR工藝

MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有du特結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。

MBR工藝設(shè)備緊湊，占地少；出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，有機(jī)物去除效率高；剩余污泥產(chǎn)量少 ，降低了生產(chǎn)成本；可去除氨氮及難降解有機(jī)物 ；易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造。但是，膜造價(jià)高，使膜生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝；膜污染容易出現(xiàn)，給操作管理帶來(lái)不便；能耗高，工藝要求高。

電解工藝

在高鹽度條件下，廢水具有較高的導(dǎo)電性，這一特點(diǎn)為電化學(xué)法在高鹽度有機(jī)廢水處理方面提供了良好的發(fā)展空間。高鹽廢水在電解池中發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀(或氣浮)或直接氧化還原為無(wú)害氣體除去，從而降低COD。

溶液中的氯化鈉電解時(shí)，在陽(yáng)極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發(fā)生次級(jí)反應(yīng)而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對(duì)溶液起漂白作用。正是上述綜合的協(xié)同作用使溶液中有機(jī)污染物得到降解。因?yàn)殡娀瘜W(xué)理論的局限性，高耗能，電力缺乏等問(wèn)題，目前電解處理高鹽廢水工藝還是處于研究階段。

離子交換法

離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽(yáng)離子)上的反離子之間的交換反應(yīng)。

采用離子交換法除鹽時(shí)，廢水首先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱，其中帶正電荷的離子(Na 等)被H 置換而滯留在交換柱內(nèi)；之后，帶負(fù)電荷的離子(CI－等)在陰離子交換柱中被OH－置換，以達(dá)到除鹽的目的。

但該法一個(gè)主要問(wèn)題是廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹(shù)脂而失去效果，還有就是離子交換樹(shù)脂的再生需要高昂的費(fèi)用且交換下來(lái)的廢物很難處理。

膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。
目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于高鹽廢水的處理時(shí)，不能有效去除污水中的鹽分，但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD；電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是有效和常用的脫鹽技術(shù)。