轉(zhuǎn)讓3*12.5米帶式壓濾機(jī)

轉(zhuǎn)讓3*12.5米帶式壓濾機(jī)帶式脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈 S 形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。帶式脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，只能用大量的水來進(jìn)行沖洗，這不僅造成水源浪費(fèi)，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞，就必須停機(jī)檢修，造成脫水機(jī)不能連續(xù)運(yùn)行，影響了企業(yè)或社會(huì)的正常生產(chǎn)運(yùn)作；而且運(yùn)行成本非常的高，如果將兩年的水電費(fèi)、人工費(fèi)和維護(hù)費(fèi)等算在內(nèi)其費(fèi)用甚至比設(shè)備的價(jià)格還要高。但由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機(jī)。

　轉(zhuǎn)讓3*12.5米帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)*技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。工作原理 帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能。 1、重力脫水區(qū) 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（Polymer） 混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（Floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動(dòng)分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。 重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。 2、壓力脫水區(qū) 污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。 3、加壓脫水區(qū) 污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。