金屬件拋光粉塵集塵器

金屬件拋光粉塵集塵器用于機械加工制造業(yè)：
一、清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
二、吸塵器可用于玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣br /> 三、吸塵器可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
四、吸塵器可用于食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
五、吸塵器可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
六、吸塵器可用于化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
七、吸塵器可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃、定期保養(yǎng)時的積灰清除。
八、吸塵器可用于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
九、吸塵器可用于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
十、吸塵器可用于紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
十一、吸塵器可用于鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
十二、吸塵器可用于水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。


    
工業(yè)集塵器特點主要包括：
一、磨機床吸塵器的吸塵口直徑為 75-200mm ，吸力強勁，耐力十足。
二、磨機床吸塵器是嚴格按照工業(yè)標準制造，設(shè)計精良。
三、磨機床吸塵器的功率從 0.75 千瓦至 15 千瓦不等。
四、磨機床吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、磨機床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。
六、磨機床吸塵器的主機加裝消聲器裝置 , 沒有噪音污染。
七、磨機床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
 九、磨機床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。


    
一、 濾筒結(jié)構(gòu)及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發(fā)揮***大的過濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。
二、 攪拌機集塵機，原料攪拌機集塵機，攪拌機除塵器機組結(jié)構(gòu)
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可*使用不需更換。
5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
四、性能選擇
1、 拋光打磨集塵器 選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的 ***值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的***大耗氣量。
3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。


    
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金屬件拋光粉塵集塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（ 140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。