工業(yè)爐中壓風(fēng)機(jī)

工業(yè)爐中壓風(fēng)機(jī)
全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)注重產(chǎn)品品質(zhì)，技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，擁有高科技能專業(yè)團(tuán)隊(duì)。多年以來(lái)的生產(chǎn)和應(yīng)用實(shí)踐使得我們的產(chǎn)品具有性能好，品質(zhì)優(yōu) 全風(fēng)耐高溫中壓鼓風(fēng)機(jī)，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)并獲得業(yè)內(nèi)用戶*好評(píng)。本公司專業(yè)生產(chǎn)耐高溫、低噪音、防油防潮、散熱快風(fēng)機(jī)，是國(guó)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備公司。全風(fēng)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰酒碓概c您攜手合作，共創(chuàng)輝煌
    
中壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：
1：馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。中壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54，2HP以下為F級(jí)與3HP以上為H級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)。
2：油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。
3：中壓風(fēng)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低，潤(rùn)滑油酯壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)容易。安裝容易，無(wú)油無(wú)污染。中壓大風(fēng)量。低噪聲。
中壓鼓風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
離心多級(jí)后彎式葉輪能量損失小，整機(jī)效率高;
鋁合金材質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低、震動(dòng)小、2極電機(jī)（2850轉(zhuǎn)）運(yùn)行動(dòng)力效率高;
主機(jī)各級(jí)間采用非接觸式分段密封，無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng);
安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好;
主機(jī)采用垂直剖分式，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全;
若為*環(huán)境，可采用加裝銷音進(jìn)行更低降噪;
應(yīng)用電機(jī)、風(fēng)機(jī)直聯(lián)式，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀;中壓風(fēng)機(jī)的類型和選擇：
風(fēng)機(jī)的耗能(功率)與效率、噪音大小也是選用時(shí)考慮的性能指標(biāo).對(duì)于確定的風(fēng)機(jī)。其實(shí)際使用時(shí)的風(fēng)I與通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小有關(guān)，一般阻力增大時(shí)風(fēng)量減小。風(fēng)機(jī)在不同阻力(或靜壓)下可達(dá)到的通風(fēng)量可在風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家提供的風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查到.選用風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)的阻力大小，從風(fēng)機(jī)特性曲線或風(fēng)機(jī)性能表中查算出風(fēng)機(jī)所能提供的通風(fēng)量大小。
    
工業(yè)爐中壓風(fēng)機(jī)
外殼防護(hù)等級(jí)：
吸塵中壓風(fēng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)表示電機(jī)在以下兩個(gè)方面的防護(hù)能力:
（1）防止人體接觸電機(jī)內(nèi)部帶電或轉(zhuǎn)動(dòng)部分和防止固體異物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
（2）防止水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的能力
本公司制造的旋渦鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用接線盒與機(jī)體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設(shè)有密封裝置可以達(dá)到IP54,IP55的防護(hù)等級(jí).
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，我們把風(fēng)機(jī)磨損分為了幾個(gè)種類：
　?。?）疲勞磨損；由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來(lái)看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤(pán)處。
　　（2） 沖刷磨損；因固體顆粒對(duì)金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
　　（3）磨粒磨損，在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面，因相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對(duì)葉輪磨損的程度影響大。
　?。?） 吸附磨損　其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級(jí)和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。
吸塵中壓風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，要注意其輸送介質(zhì)的特性以及在使用過(guò)程中對(duì)風(fēng)機(jī)本身的觀察。高壓風(fēng)機(jī)的輸送介質(zhì)的溫度通常不得大于40℃，介質(zhì)微粒大尺寸不得超過(guò)小工作間隙的一半。風(fēng)機(jī)的使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍，以便保障其運(yùn)行時(shí)處于佳狀態(tài)。
    
中壓鼓風(fēng)機(jī)使用與保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
助燃中壓鼓風(fēng)機(jī)的檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.