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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
物料輸送中壓鼓風(fēng)機
吸料風(fēng)機-送料風(fēng)機隨管路布置不同,所需功率或產(chǎn)量差別很大,
輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管
等組成。而單位長度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而
變化,亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大,傾斜管
路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、
混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化,以
水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失大。所以在布置輸
送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量,采用直 線配管。對于水平、垂直
、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離,在機器的出料
口處先接5—10米水平管,使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)
入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送,盡量減少彎管數(shù)
量。或用于單獨的壓送方式使輸送機的輸送量佳。
(1)輸送距離=吸料管長度+輸送管長度;
(2)下表均以揚程高度4米,三個90°的彎頭和一個離心式卸料器
測試所得數(shù)據(jù).
(3)在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上,當(dāng)垂直高度增高時,產(chǎn)量相應(yīng)
降低;
(4)一個90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
中壓鼓風(fēng)機常見故障及排除方法
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線啟動方式主要是指其電機的啟動,中壓通風(fēng)機的啟動方式主要有以下幾種:
1、配用變頻電機,使用變頻啟動與運行。這種方式是采購成本高,但運行成本低,適用于經(jīng)常需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的工況,調(diào)節(jié)范圍在0-60hz之間,有的客戶系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)機1天要啟動十幾次,對于定頻電機來講就是一種折磨,太高的啟動電流往往帶來絕緣的提前退化,電機壽命也會大幅縮減。
2、配用定頻普通電機,使用星三角或自耦降壓啟動,這是一種比較經(jīng)濟簡單的啟動方式了風(fēng)機啟動時要關(guān)閉調(diào)風(fēng)門,帶風(fēng)機達到額定轉(zhuǎn)速時,逐步打開調(diào)風(fēng)門,隨著介質(zhì)溫度的上升,直至全開。
3、配用定頻普通電機,使用變頻器啟動。這種方式適用于使用過程中不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)流量的工況,啟動時,先以較低頻率啟動電機,隨著離心通風(fēng)機進氣溫度的不斷升高,增加電機頻率,這樣也不會讓電機超負(fù)荷。變頻器的使用雖然會增加采購成本,但能保護電機,在調(diào)試階段,可以自由調(diào)節(jié)風(fēng)量,易于整個系統(tǒng)的調(diào)試。但調(diào)節(jié)范圍有限,調(diào)節(jié)范圍在40-50hz之間。
CX中壓鼓風(fēng)機安裝要求
1.滿足風(fēng)機在安裝、使用與維修方面的方便,基礎(chǔ)半部的外形和尺寸應(yīng)按生產(chǎn)廠所提供的安裝圖設(shè)計。
2.基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強度、穩(wěn)定性和耐久性。
3.在靜力作用下,沉降和傾斜應(yīng)在允許范圍之內(nèi)以保證機器的正常使用。
4.基礎(chǔ)的振動應(yīng)在允許范圍內(nèi),以保證風(fēng)機正常工作和操作者的正常工作條件。
物料輸送中壓鼓風(fēng)機
透浦式中壓鼓風(fēng)機配線
1.電源使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)示牌之記載值)。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動太大時,易造成故障,好能避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負(fù)載保護裝置,無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度,故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式,選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故,請裝設(shè)地線。
6.確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向。配線完成后,將開關(guān)開一下(瞬間)以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?;剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對,如為三相者,將三條電線中任意二條調(diào)換。
透浦式中壓鼓風(fēng)機保養(yǎng)檢查
1.定期作震動、雜音、絕緣等檢查。風(fēng)機中經(jīng)常因有塵土、瓦斯流通,會使翼輪及箱體嚴(yán)重腐蝕與磨耗,應(yīng)縮短檢查周期。
2.軸承使用密閉型球軸承,不能補充潤滑油,潤滑油壽命會依周圍環(huán)境及使用狀況有大幅度變化。標(biāo)準(zhǔn)調(diào)件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)時,平均油脂壽命約為10000個小時,故請使用2臺交替使用。
透浦式鼓風(fēng)機安裝事項:
可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、*好能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量,特別是大功率的高壓風(fēng)機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消音管來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音管安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據(jù)機器本身的條件,加上一段消音管,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求,具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司;
5、在使用消音管時,注意風(fēng)機與箱體的距離,注意風(fēng)機的通風(fēng)與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量,具體需要咨詢高壓風(fēng)機的廠家;
6、高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接,應(yīng)使用軟管連接,以隔離震動
7、應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
9、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音管應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)