隔熱型中壓風(fēng)機(jī)

隔熱型中壓風(fēng)機(jī)
吸料風(fēng)機(jī)-送料風(fēng)機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，
輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管
等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而
變化，亦即垂直管路比同樣長(zhǎng)度的水平管路壓力損失要大，傾斜管
路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、
混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以
水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失大。所以在布置輸
送管路時(shí)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量，采用直 線(xiàn)配管。對(duì)于水平、垂直
、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料
口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)
入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少?gòu)澒軘?shù)
量。或用于單獨(dú)的壓送方式使輸送機(jī)的輸送量佳。
（1）輸送距離=吸料管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器
測(cè)試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)
降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
    
全風(fēng)中壓透鋪式鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)：
CX中壓鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 功率 頻率(HZ) 壓力(mmH2O) 風(fēng)量(m3/min)
CX-1/4 0.2KW 50/60 90/120 2.2/3.4
CX-75S 0.4KW 50/60 130/150 6/8
CX-75 0.75KW 50/60 190/270 16/18
CX-100 1.5KW 50/60 210/320 18/22
CX-125 2.2KW 50/60 280/380 35/40
CX-5 3.7KW 50/60 350/400 35/45
CX-7.5 5.5KW 50/60 480/600 36/48
TB中壓鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 功率（KW) 電壓（V) 電流(A) 頻率(HZ) 壓力(Kpa) 風(fēng)量(m3/min)
TB-201 0.75 220/380 1.78 50/60 1.7/2.3 14/18
TB-202 1.5 220/380 3.34 50/60 2.5/3.0 20/25
TB-125 2.2 220/380 4.69 50/60 2.5/3.7 30/35
TB-150-5 3.7 220/380 7.83 50/60 4.0/5.0 42/50
TB-150-7.5 5.5 380 10.7 50/60 4.0/5.0 50/65
TB-150-10 7.5 380 14.2 50/60 4.0/5.0 60/75
TB-1010 7.5 380 14.2 50/60 5.2/6.5 40/53
TB-20015 11 380 22 50/60 5.2/6.5 60/80
TB-20020 15 380 29 50/60 5.5/7.0 70/90
全風(fēng)PF中壓鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 功率 頻率（HZ） 壓力(mmH2O) 風(fēng)量(m3/min)
PF-75 0.2KW 50/60 55/70 5/6.5
PF-100L 0.4KW 50/60 60/120 9/11
PF-125L 0.75KW 50/60 110/140 14/17
PF-1502 1.5KW 50/60 120/150 24/30
PF-1503 2.2KW 50/60 125/160 28/35
PF-2005 3.7KW 50/60 125/160 32/40
PB-125 2.2KW 50/60 290/370 28/35
HTB多段式鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 功率 頻率（HZ） 壓力(mmH2O) 風(fēng)量(m3/min)
HTB75-032 0.3KW 50/60 210/260 6/7
HTB75-053 0.4KW 50/60 290/380 6.5/7.5
HTB75-104 0.75KW 50/60 375/500 6.5/8
HTB75-105 0.75KW 50/60 420/600 6.8/8.5
HTB100-102 0.75KW 50/60 340/450 11/13
HTB100-203 1.5KW 50/60 500/700 10.4/14
HTB100-304 2.2KW 50/60 650/900 12.5/16
HTB100-505 3.7KW 50/60 790/1100 12.8/16.5
HTB125-503 3.7KW 50/60 580/790 19/23
HTB125-704 5.5KW 50/60 750/1050 20/24
HTB125-1005 7.5KW 50/60 900/1300 20/24
HTB200-1502 11KW 50/60 700/900 52/65
HTB200-2002 15KW 50/60 800/1000 56/70鼓風(fēng)機(jī)如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。
2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕。
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，做好記錄。
3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。
2.當(dāng)接到廠技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)問(wèn)明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門(mén)開(kāi)啟，以形成自然通風(fēng)。
4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。
    
隔熱型中壓風(fēng)機(jī)
中壓隔熱鼓風(fēng)機(jī)噪音說(shuō)明：
由于葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的氣流擾動(dòng)形成的，依照不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)音量可經(jīng)由相關(guān)風(fēng)量、靜壓、馬力以及葉片尾端的速度統(tǒng)計(jì)合估算出來(lái)相關(guān)的數(shù)據(jù)，也可以借由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試法來(lái)取得送風(fēng)機(jī)音量的準(zhǔn)確位置，不同型式的風(fēng)機(jī)在音量中都含有程度不等的葉片頻率，葉片頻率會(huì)隨著其她階諧波的純音出現(xiàn)，而純音的主要發(fā)生是因?yàn)槿~輪每次轉(zhuǎn)動(dòng)的空氣所引起的壓力波動(dòng)，當(dāng)葉輪與機(jī)殼渦輪部份的間隙越小，則音量的尖峰值也會(huì)降低。
    
中壓鼓風(fēng)機(jī)使用與保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按類(lèi)氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
助燃中壓鼓風(fēng)機(jī)的檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.