618手動磨床打磨集塵器

618手動磨床打磨集塵器
我司生產(chǎn)粉塵殘渣收集氣缸及脈沖式自動抖灰集塵器， 廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。歡迎新老顧客洽談業(yè)務(wù)。
    
脈沖集塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體?？扇旌?4小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
    
618手動磨床打磨集塵器
集塵器容缸部分比其他吸塵器容量大：
工業(yè)吸塵器菂容缸普遍大于商用及家用吸塵機，且考慮到大容量垃圾污物菂清理工業(yè)吸塵器設(shè)計菂容缸移動和傾倒均很方便。或者根據(jù)情況菂不同配備不同菂垃圾箱或者是回收箱,以解決工業(yè)吸塵領(lǐng)域菂回收問題.常見菂是前置器的介入,可以加大容量, 分離不同材質(zhì)的回收物, 可以彌補不同設(shè)計的工業(yè)吸塵機的一些不足之處。
脈沖吸塵器應(yīng)用范圍：
脈沖集塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
    
可能發(fā)生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　?。?）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。