去毛刺砂光機(jī)集塵器

去毛刺砂光機(jī)集塵器
脈沖粉塵集塵器在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則，要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí)，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道）。
    
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，設(shè)計(jì)精良。
三、集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集，折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，預(yù)留LO接口，可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，使用時(shí)間長，可以連續(xù)工作長達(dá)36小時(shí)以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
    
去毛刺砂光機(jī)集塵器
工廠粉塵清潔機(jī) 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機(jī)，全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟(jì)型清灰方式，更安全，更耐用，升級了更多實(shí)用化功能，真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備！除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，
1、吸塵器吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，可定期對設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)）
2、吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，選擇合適的容量）設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，一，外式集塵指*式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，
    
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：