CNC加工中心粉塵集塵器

CNC加工中心粉塵集塵器
脈沖集塵器能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，適用于：化工廠、食品車間、機械車間等超細粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，一些較重的物質(zhì)，如鋼丸、鐵釘、石子等，并可同時吸一些液體狀物質(zhì)。
濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，脈沖除塵器廣泛用于：五金、機械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵、回收及配套使用。該系列產(chǎn)品采用電機風機一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末；同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵，可吸少量的水或油，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，如需吸大量液體需加裝液體保護器。通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)，
    
脈沖集塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體?？扇旌?4小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
    
CNC加工中心粉塵集塵器
工業(yè)脈沖集塵機應(yīng)用案列及行業(yè)： 用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。
粉塵集塵器主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣!
    
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運行阻力大
故障排除方法：