廣州砂帶拋光集塵器

廣州砂帶拋光集塵器
集塵器過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
    
工業(yè)集塵機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
能適用于各種種類粉塵之收集 如窯業(yè)、鑄造、煉銅、煉鋁、瀝青拌合、水泥、 皮革、研磨、飼料、鍋爐、 焚化爐、木業(yè)、食品、樹 脂、化工、紡織 PCB電路等；也能有效處理鋼鐵、 非鐵金屬 、礦業(yè)、各種爐用集塵（化鐵爐 熔解爐 焚化爐等）各種干燥、攪拌、混合排氣集 塵的處理；亦常用于物料輸送 粉塵回收等場所。
    
廣州砂帶拋光集塵器
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可*使用不需更換，結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，可用于單個或多個產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，對3μm的粉塵過濾效率達(dá)99.9%
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，工業(yè)顆粒粉塵集塵機(jī)可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取， 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除，
1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，吸力強(qiáng)勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，安全，電器部分采用施耐德，西門子等。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，可安裝于任何場所，無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
    
基本維護(hù)方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運(yùn)行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運(yùn)行阻力大
故障排除方法：