湛江砂輪拋光粉塵收集集塵器

湛江砂輪拋光粉塵收集集塵器
脈沖集塵器降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，MCJC系列產(chǎn)品以外形美觀、大風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點，吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用，采用一體化柜式結(jié)構(gòu)，外形美觀，專為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計，性價比高。過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，配置透浦式引風(fēng)機，日ben東麗聚酯纖維濾筒，保證高級別的過濾精度和效率。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*。
    
工業(yè)集塵機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、設(shè)有中壓風(fēng)機，采用電機熱保護起動器，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用壽命長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到***。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
    
湛江砂輪拋光粉塵收集集塵器
工業(yè)脈沖集塵機應(yīng)用案列及行業(yè)： 用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，精工細作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標(biāo)排放，
    
基本維護方法：
（4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
（3）脈沖閥不工作
排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
（2）運行阻力小
排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
（1）運行阻力大
故障排除方法：