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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
| 化工廠蒸汽計量表的詳細資料： |
  產(chǎn)品概述 SP-LU系列化工廠蒸汽計量表專為測量蒸汽管道而設(shè)計的一款流量計，可對氣體進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現(xiàn)場可拆卸型表體，可在不影響管道內(nèi)流體流動的情況下更換傳感頭。 主要特點 SP-LU系列化工廠蒸汽計量表通過一體化溫度補償，可顯示氣體瞬時質(zhì)量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設(shè)定蒸汽溫度，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內(nèi)流體的情況下可更換。 1、可在很寬的流量范圍內(nèi)測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
安裝要求說明 1、只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。 2、安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。 3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的高點，因氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。 4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。 5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。 6、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。 7、使用密封圈時，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
安裝環(huán)境要求： 1.盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。 2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。 3.避開高溫環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。 4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。 5.儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。 儀表管道安裝要求： 1、對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。） 2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db 3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm 4、測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm 5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。 6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣體應(yīng)自下而上流動。 7、測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。 8、測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70°；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。 |
| DN80蒸汽管道流量計，分體式計量表的詳細資料： |
產(chǎn)品概述 SP-LU系列DN80蒸汽管道流量計（電池供電、液晶顯示）專為測量蒸汽管道而設(shè)計的一款流量計，可對氣體進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現(xiàn)場可拆卸型表體，可在不影響管道內(nèi)流體流動的情況下更換傳感頭。 主要特點 SP-LU系列DN80蒸汽管道流量計（分體式安裝）通過一體化溫度補償，可顯示氣體瞬時質(zhì)量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設(shè)定蒸汽溫度，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內(nèi)流體的情況下可更換。 1、可在很寬的流量范圍內(nèi)測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
安裝要求說明 1、只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一致。 2、安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。 3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要安裝在管路的高點，因氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。 4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。 5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。 6、安裝時注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。 7、使用密封圈時，注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號選擇相應(yīng)的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
安裝環(huán)境要求： 1.盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。 2.避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽Ｈ舯仨毎惭b，須有隔熱通風(fēng)措施。 3.避開高溫環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。 4.流量儀表盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。 5.儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。 儀表管道安裝要求： 1、對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求如圖，DN為儀表公稱口徑 單位mm（注：調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游，而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。） 2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db 3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm 4、測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，D為儀表公稱口徑，單位：mm 5、儀表在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。 6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣體應(yīng)自下而上流動。 7、測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處。 8、測量高溫、低溫介質(zhì)時，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70°；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表的正常工作。 |
