DN150蒸汽管道流量表

產(chǎn)品概述
SP-LU系列DN150蒸汽管道流量表將流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器組裝在一起，由智能表頭實(shí)現(xiàn)壓力、溫度對流體介質(zhì)的密度進(jìn)行換算，得到管道內(nèi)的標(biāo)況流量。

SP-LU系列DN150蒸汽管道流量表依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。

為提高渦街流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能，并改進(jìn)渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。

在實(shí)際應(yīng)用中，往往大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的非常好的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。

為了使用方便，電池供電的本地顯示型渦街流量計(jì)采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行兩年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償渦街流量計(jì)具有無運(yùn)動(dòng)部件,測量范圍大,運(yùn)行可靠,測量精度高,介質(zhì)適應(yīng)性廣泛,壓力損失小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,可遠(yuǎn)距離傳輸信號等特點(diǎn),給用戶使用帶來了*的方便.可廣泛用于石化,冶金,紡織,醫(yī)藥,機(jī)械,供水,供熱,熱電,科研等行業(yè)的各種液體,氣體,蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理,倍受各界用戶的重視和好評。

主要優(yōu)點(diǎn)與局限性
(1)結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護(hù)方便。
(2)適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
(3)與差壓式、浮子式流量計(jì)比較，精確度較高，一般可達(dá)±1%R左右。
(4)范圍寬度達(dá)10：1或20：1。
(5)壓損小，約為孔板流量計(jì)的1/2~1/4。
(6)輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計(jì)量，無零點(diǎn)遷移。
(7)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，可以在一種典型介質(zhì)中校驗(yàn)而適用于各種介質(zhì).如圖所示。

(8)可針對不同對象選用相應(yīng)的旋渦檢測技術(shù)。
局限性:
(1)不適用于低雷諾數(shù)(Ren≤2×104)測量，在高黏度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。
(2)管道有振動(dòng)的場所應(yīng)選用耐振檢測方式的儀表。
(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到沈速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響，應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計(jì)的直管段長度

要求安裝。
(4)與渦輪流量計(jì)相比，儀表系數(shù)較低，分辨率低，且口徑越大越低，一般應(yīng)用于中小口徑(DN25~DN300)。
(5)儀表在脈動(dòng)流、混相流中應(yīng)用尚缺試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
選型和使用是用好流量計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)使用情況不是很理想的主要原因是選型不當(dāng)，使流量計(jì)沒有工作于儀表流量范圍的中、上區(qū)域(儀表信號質(zhì)量好，精確度高，具有較好的抗振動(dòng)性能)，有些由于管道沒有充滿介質(zhì)，用戶不愿意縮管，甚至超出了所選流量計(jì)的使用范圍，無法測量。
儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:
(1)明確流體的名稱、組分。
(2)明確工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量。
(3)明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。
(5)根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。

產(chǎn)品概述
SP-LU系列DN150蒸汽管道流量計(jì)（分體式、累積瞬時(shí)流量）將流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器組裝在一起，由智能表頭實(shí)現(xiàn)壓力、溫度對流體介質(zhì)的密度進(jìn)行換算，得到管道內(nèi)的標(biāo)況流量。

SP-LU系列DN150蒸汽管道流量計(jì)（無線傳輸、溫壓補(bǔ)償）依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。

為提高渦街流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能，并改進(jìn)渦街流量傳感器，因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。

在實(shí)際應(yīng)用中，往往大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的非常好的工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。

為了使用方便，電池供電的本地顯示型渦街流量計(jì)采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行兩年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償渦街流量計(jì)具有無運(yùn)動(dòng)部件,測量范圍大,運(yùn)行可靠,測量精度高,介質(zhì)適應(yīng)性廣泛,壓力損失小,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,可遠(yuǎn)距離傳輸信號等特點(diǎn),給用戶使用帶來了*的方便.可廣泛用于石化,冶金,紡織,醫(yī)藥,機(jī)械,供水,供熱,熱電,科研等行業(yè)的各種液體,氣體,蒸汽等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理,倍受各界用戶的重視和好評。

主要優(yōu)點(diǎn)與局限性
(1)結(jié)構(gòu)簡單牢固，安裝維護(hù)方便。
(2)適用流體種類多，如液體、氣體、蒸汽以及部分混相流體。
(3)與差壓式、浮子式流量計(jì)比較，精確度較高，一般可達(dá)±1%R左右。
(4)范圍寬度達(dá)10：1或20：1。
(5)壓損小，約為孔板流量計(jì)的1/2~1/4。
(6)輸出與流量成正比的脈沖信號，適用于總量計(jì)量，無零點(diǎn)遷移。
(7)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體物性(密度、黏度)和組分影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸有關(guān)，可以在一種典型介質(zhì)中校驗(yàn)而適用于各種介質(zhì).如圖所示。

(8)可針對不同對象選用相應(yīng)的旋渦檢測技術(shù)。
局限性:
(1)不適用于低雷諾數(shù)(Ren≤2×104)測量，在高黏度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。
(2)管道有振動(dòng)的場所應(yīng)選用耐振檢測方式的儀表。
(3)旋渦分離的穩(wěn)定性受到沈速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響，應(yīng)根據(jù)上游側(cè)不同形式的阻流件配置足夠長的直管段，一般可參照節(jié)流式差壓流量計(jì)的直管段長度

要求安裝。
(4)與渦輪流量計(jì)相比，儀表系數(shù)較低，分辨率低，且口徑越大越低，一般應(yīng)用于中小口徑(DN25~DN300)。
(5)儀表在脈動(dòng)流、混相流中應(yīng)用尚缺試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
選型和使用是用好流量計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)使用情況不是很理想的主要原因是選型不當(dāng)，使流量計(jì)沒有工作于儀表流量范圍的中、上區(qū)域(儀表信號質(zhì)量好，精確度高，具有較好的抗振動(dòng)性能)，有些由于管道沒有充滿介質(zhì)，用戶不愿意縮管，甚至超出了所選流量計(jì)的使用范圍，無法測量。
儀表口徑及規(guī)格要遵循以下原則進(jìn)行選擇:
(1)明確流體的名稱、組分。
(2)明確工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量。
(3)明確zui高、常用、zui低工作壓力和工作溫度。
(4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的黏度。
(5)根據(jù)被測流體狀態(tài)的不同(液體、氣體、蒸汽)進(jìn)行儀表流量范圍、口徑大小的計(jì)算與選擇。